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第一章服装工业生产概述

第一章 绪论 第一节 服装工业概述 一 服装工业发展简史 (一)缝纫技术的发展 1. 1790年英国人Thomas saint托马斯·赛特发明了单针单线链式缝纫机,之前人们用双手一针针缝制衣服。 2.1850年美国人Isace.N.Singer伊萨.胜家成立缝纫机公司,1851年胜家公司开始出售缝纫机,取代人手缝纫。 3.1890年开始应用电动机驱动缝纫机,进入实际应用阶段(开始有缝纫工厂出现,但主要用于少数人量身定做)。 (二)服装工业化生产   在缝纫技术发展的同时,服装工业由手工作业逐步向成批生产和专业化生产发展,从而形成了有专门分工的工业化生产方式,并相应出现了与工业化生产相对应的专门的服装设计师、样板师、裁剪工、缝纫工、熨烫工,检验工、包装工等,不同于单件制作。服装加工技术的要求更高,需要相互之间的密切配合,并相应地出现了设计、制板、裁剪、缝纫等加工工序,工作更趋向于规范化、标准化。即服装加工技术由原来的简单的单件制作发展到了今天复杂的、高级的、工业化批量、标准化、规范化生产。 二 服装工业生产流程 (一 )生产准备 1. 商品规划 根据市场调查,结合企业自身的实际情况,确定生产品种、数量。 2. 款式设计 包括服装的效果图,并附面辅材料的小样,正面背面的结构图 3.绘制纸样 二维向三维转化的关键性技术工作,实现设计意图. 4.试制样衣 通过试制样衣,检验设计和纸样是否达到要求. 5.绘制工业纸样 根据基础纸样,绘制出所需号型的纸样,并把净样加放相应缝份,形成工业样板。 6.制定工艺,相关技术文件的准备 根据产品标准,结合企业自身情况,制定相应的生产工艺,技术文件 7.验布和预缩 (二) 裁剪工程 1.裁剪分配方案的制定 2. 排料 3. 铺料 4 .裁剪 5.验片、打号和分包 6.粘合 (三 )缝制工程 (四) 烫整包装工程 三 服装生产过程的构成要素(6m) 人(man) 机器(machine) 材料(material) 资金(money) 技术(方法)(method) 市场信息(market information) 四 服装生产方式 1、成衣化生产 采用工业标准化方法进行生产,有效地利用人、财、物、进行流水线生产,机械化生产和自动化生产,服装质量稳定,价格适中。 2 、半成衣化生产 以工业标准化生产为基础,由客户对某些部位提出特殊要求,结合工业化生产地方法,投入生产线进行生产。 3、 定做 以个人体型为标准,量体裁衣,单件制作。 4 、家庭制作 穿着者自己购料,在家缝制。 成衣:是预先制做好的衣服的意思 ①服装尺寸是系列尺寸 ②款式一定 ③简化制作程序、讲究效率 ④批量生产 ⑤价格合理化 ⑥批量生产的加工工艺技术即服装生产各道工序的工艺技术 通常,将前两种方式生产的服装称为“成衣”。成衣一般按规定的款式和统一的服装号 型来缝制。这类服装由于是大批量生产,因此也促进了服装在零售、制造和供销方面的现 代化,且生产成本远比定制服装的低,消费者在市场上也可以买到物美价廉的服装。但成 衣生产也受很多因素的影响,如服装款式随潮流、季节的变化、经济的增长与衰减、国际 贸易的配额限制等因素的影响。 五 国内外成衣生产状况 国外的成衣化率普遍比较高,尤其是经济化较发达的国家,如美国的成衣化率为99%,德国为95%,日本为92%等。 (一)国外成衣生产特点 1 、具有先进的设备,成熟的工艺。 2 、服装加工向自动化,立体化方向发展。 3 、注重产品的流行性,用工业化的生产手段进行小批量,高档化服装加工。 4 、重视服装品牌的发展,具有良好的商业信誉和企业形象。 5、服装CAD,CAM,服装设计的三维系统等已用于实际。 6、缝制设备专业化,高速化,使缝制工艺简化,效率高。 7、服装生产管理科学化。 (二)我国成衣化的特点 1、 服装工业已处于变革时期,生产类型由大批量,少品种,长周期向小批量,多品种,短周期方向发展。 2、开始重视服装品牌发展战略,企业向集团化经营过渡。 3、服装生产采用的面料,辅料多样化。 4、生产中机械化,自动化程度不是很高,设备比较陈旧。 5、服装生产管理不科学。 6、服装信息网不健全,产销时常脱节。 六 服装生产企业的特点 1 、服装生产企业是劳动密集型企业。 在有限的厂房面积内,可安排许多劳动力就业。 如年产150 万元件衬衫的服装厂可安排500 人就业;年产15 万套西服的工厂,也可安排约 500 人就业。一般来说,在成衣总生产成本中,人工成本占了相当高的比重,在大多数情 况下,人工成本是决定企业竞争能力的一个重要因素。因此,一些投资者将工厂设在能提 供廉价劳动力的发展中国家。 2 、投资少,

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