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第二章 机械加工工艺规程的设计 学习的目的与基本要求: 掌握：机械加工工艺规程设计的基本概念、基本原理和基本方法。 熟悉：工艺过程的生产率和经济性。 了解：计算机辅助工艺过程设计和工艺过程优化的基本知识。 学时数：8学时 第二章 机械加工工艺规程的设计 重点： 1、概述； 2、机械加工工艺设计； 3、机械加工的工序设计。 难点： 1、机械加工工艺设计； 2、机械加工的工序设计； 第二章 机械加工工艺规程的设计 一、工艺规程的作用 1.工艺规程: 把零件加工的全部工艺过程按一定格式写成书面文件就叫做工艺规程。 2.工艺规程的作用 　 工艺规程是在总结实践经验的基础上，依据科学的理论和必要的工艺试验后制订的，反映了加工中的客观规律。因此，工艺规程的作用是（1）指导工人操作和用于生产、工艺管理工作的主要技术文件，（2）又是新产品投产前进行生产准备和技术准备的依据和新建、扩建车间或工厂的原始资料，（3）此外，先进的工艺规程还起着交流和推广先进经验的作用。 二、制订工艺规程的原始资料 制订工艺规程的原始资料主要有：（1）产品整套装配图和零件工作图；（2）产品年产量；（3）本厂生产条件：设备、工装、工人技术水平等情况；（4）毛坯生产和供应条件；（5）产品的验收质量标准； 三、制订机械加工工艺规程的制订程序 (1)原则： 在保证质量的前提下，用最先进的、最经济合理的加工方案。 (2)方法：　①认真研究、分析原始资料。　②参照国内外文献、结合现场实际编程。　③虚心征求工人意见。 三、 结构工艺性及毛坯选择 　　 同一产品可以有多种不同结构，所需花费的加工量也不大相同。所谓结构工艺性是指所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。 也就是机器的和零件的结构是否便于加工，装配和维修。即在满足机器工作性能的前提下能适应经济、高效制造过程的需要，达到优质、高产、低成本。 三）、零件结构工艺性 提高零件结构工艺性，应遵循以下原则：(1)减轻零件重量　　好处：省材、省工时。便于选用加工设备。便于运输、装卸和保存。　　措施：减小铸件壁厚。壁厚减小一倍，重量减小2/3倍。采用焊接件，重量下降20～30%、加工量减小30～50%。　　大批量生产采用冲压件焊接结构。 　　要素：必须考虑加工时的安装、对刀、测量和提高切削效率。　　如：a.减小加工表面积；　　　　b.正确规定加工要求；　　　　c.保证刀具能自由地进刀和退刀及正常工作；　　　　d.便于安装，能减少对刀和安装次数； 　　 好处：结构要素标准化，节约工具，减少工艺装备的工作，简化工艺装备。 4)正确标注尺寸及规定加工要求 　a.尺寸标注应符合尺寸链最短原则；　b.不从轴线、锐边假想平面或中心线等难于测量的基准标注尺寸（不易测量，需换算）；　c.避免从一个加工表面确定几个非加工表面的位置； 　d. 合理规定加工要求，过高精度及表面粗糙度，必然导致增加工序。 四）、零件结构要素的工艺性实例 §2.2 机械加工的工艺过程设计 3、拟定工艺路线应考虑的问题（五个方面） 一、机械加工工艺过程的组成 （一）机械加工工艺过程 机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成，而工序又可细分为工步或走刀。 2、安装和工位 （二）工艺文件 机械加工工艺过程卡 为说明零件机械加工工艺过程的工艺文件；这种卡片以工序为单位，简要地列出整个零件加工所经过的工艺路线（包括毛坯制造、机械加工和热处理等）。它是制订其它工艺文件的基础，也是生产准备、编排作业计划和组织生产的依据。在这种卡片中，由于各工序的说明不够具体，故一般不直接指导工人操作，而多作为生产管理方面使用。但在单件小批生产中，由于通常不编制其它较详细的工艺文件，而就以这种卡片指导生产。机械加工工艺过程卡片见下表所示。 机械加工工艺卡片 机械加工工艺卡片是以工序为单位，详细地说明整个工艺过程的一种工艺文件。其详细程度介于工艺过程卡和加工工序卡之间。它是用来指导工人生产和帮助车间管理人员和技术人员掌握整个零件加工过程的一种主要技术文件，是广泛用于成批生产的零件和重要零件的小批生产中。机械加工工艺卡片内容包括零件的材料、外形尺寸、毛坯种类、工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备等。机械加工工艺卡片格式见下表所示。 机械加工工序卡片 对每道工序作详细说明、可直接用于指导工人操作的工艺文件；机械加工工序卡片内容包括零件的材料、外形尺寸、毛坯种类、工序简图、工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、工时定额、操作要求以及采用的设备和工艺装备等。机械加工工序卡片格式见下表所示。 2、对待工艺规程