污泥资源化利用技术.doc

目 录 引　言 I 、污泥处置技术 1 、污泥资源化利用途径 1 污泥低温热解制油技术 1 污泥合成燃料技术 2 .3 污泥堆肥土地利用技术 3 .4 污泥活化制取吸附剂技术 4 5 2.6 污泥制生物膜载体填料 5 2.7 污泥制微生物灭蚊剂 6 2.8污泥厌氧消化制沼气 6 2.9污泥燃料燃烧发电 6 三、结语 7 参考文献 7 引　言 、污泥处置技术 　　污水污泥处置技术不仅包括卫生填埋、焚烧、填海和土地利等传统方法,同时包括湿式氧化(WO法)、厌氧消化法及近年发展起来的新的处置方法,如: 膜生物反应器、污泥酸化等工艺。一般来说,各国或各地区对于污泥处理方式的选择,是根据各自地理环境、经济水平、技术措施和交通运输等因素而确定的,而且会随着公众认识的提高和兴趣的改变而发生变化。这些污泥处置方式在实际应用中发挥了一定的作用,但随着环境标准的更加严格化,其应用中的弊端就明显暴露出来了。因此,污泥资源化利用应该是污泥处置的最终目的。 、污泥资源化利用途径 　　随着近年来对环境标准要求的提高和污泥传统处理方法弊端的逐渐显露,以及污泥是非常有用的资源的观点被广泛接受,一些污泥资源化利用途径的探讨也就被提到日程上来。污泥的根本出路是资源化利用。目前,污泥资源化的研究已经取得了很大的进展和显著的成果,污泥资源化利用途径主要有:污泥热解制油技术、污泥制取吸附剂技术、污泥合成燃料技术和污泥堆肥土地利用技术等。 污泥低温热解制油技术 　　近年来,许多国家都着手研究污泥的资源利用和新的处理方法,美、英、日等国主要研究的是热化学液化法,即在300 ℃、100 个大气压左右将脱水污泥反应成油状物;而德国和加拿大以热分解油化法为主,我们在这里主要介绍热分解油化法。污泥低温热解制油技术是通过无氧加热污泥干燥至一定温度( 500 ℃) ,由干馏和热分解作用使污泥转化为油、反应水、不凝性气体(NGG) 和炭等4 种可燃产物。污泥低温热解制油技术的工艺流程如图1所示。 　　 在此工艺中,干污泥在无氧环境下被加热至300 —350 ℃保持约30 min ,然后由冷却器收集油、水混合物,在反应釜内没有压力情况下,继续加热到450 ℃左右,由冷却器收集轻油、焦油和气体。燃料油的产率在16 % —20 %左右,热值3313 MJ / kg ,衍生油的元素和化学组成分别如表1 和表2 所示。 从表中数据可见,产油的热值高,收集起来后可以作为能源储存。油在热解过程中以蒸气相存在,可被明火点燃,性质稳定。同时,热解也产生污泥炭,其性质稳定,可以用于掺煤或直接作为热解补充能源。这种技术正逐步经过实验室走向实际应用阶段该工艺技术可靠、成本小于直接焚烧的80 % ,同时还可获得油,成本将更低,应该具有很好的发展前景。 　污泥合成燃料技术 　　城市污泥中含有大量的有机物,约占70 % —80 % ,脱水污泥发热量也很高。我国部分城市污泥的热值见表3。坝煤50 %、消化污泥35 %、添加剂(含固硫剂) 15 %配制的合成燃料,其热效率比坝煤热效率高14171 %,环保测试结果表明,炉渣含碳量、二氧化硫排放量、林格曼黑度等级均比坝煤低。另外,污泥具有黏结性能,活性污泥作为黏结剂将无烟粉煤加工成型煤, 而污泥在高温气化炉内被处理,防止了污染;污泥作为型煤黏结剂,可改善在高温下型煤的内部孔结构,提高型煤的气化反应性,降低灰渣中的残炭。唐黎华的研究表明,污泥添加量为2 %(干基) ,白泥添加量为013 %(干基) 时,所制型煤抗压强度、跌落强度、热稳定性与白泥型煤相当,且污泥型煤无二次污染,其气化成分符合氨原料气的要求。　　 经该技术合成的燃料燃烧产生的烟气,可以通过常规的气体净化装置去除其中的酸性气体及其他大气污染物,为污泥处理提供了一条新的途径。 　　.3 　污泥堆肥土地利用技术 　　污泥堆肥土地利用与传统的污泥直接土地利用明显不同。在我国,污泥堆肥主要有两种方式:一是污泥消化或污泥和垃圾等其他物质混合堆肥后农用;二是污泥经过堆肥发酵制成复合肥农用。污泥直接消化后农用目前比较成熟的方法是中温厌氧消化处理,它具有产气率高、含水率低等优点,但该方法由于一些病菌(如蛔虫卵等)几乎没有减少,因此,其推广应用受到限制。而混合堆肥通过堆肥过程中的生化反应,使污泥稳定化、无害化,这种处理方法我国已有相关的研究,它既杀死了污泥中的有害细菌,又能提高其肥效。只要控制好城市垃圾中的不稳定成分,该方法是很有发展前景的。 　　另外,还有人研究开发了污泥- 化肥复合肥系列产品进行农用,该方法充分利用了污泥中的营养元素,实现了氮、磷、钾的平衡、有机无机平衡,集用地养地功能与一体,较单纯施用化肥或有机肥都更优具有优越性。其工艺流程为:污泥→风干脱水→高温脱水灭菌→化学脱水→投配无机肥→