油品操作规程.doc

油品操作规程 0.1规程内容及适用范围 本规程介绍了装置的概况，叙述了装置的工艺流程，规定了各项生产任务的操作方法，列出了装置的设备及工艺管线的走向。规程适用于油品车间生产操作。 0.2本车间现具有如下规模，可分为两大部分：1、油品罐区：催化常压生产罐区、五千立方米生产罐区、一万立方米生产罐区、两万立方米生产罐区，共计60台储油罐，总存储油品能力达到30万吨。另有4座油品泵房共计45台机泵，两座汽车装车栈桥共计32套起汽车装车鹤管及其他设施。2、输转：五座火车栈桥，一座汽车卸油平台陆个零位罐，所有栈桥都具备装卸油功能，一次装车量可达120节。轻油栈桥具备普洗条件。 0.3油品输转车间担任以下任务： 0.3.1原料油品的计量接收储备、输转管理。 0.3.2半成品、成品油的储存、输转管理。 0.3.3油品调和。 0.3.4半成品、成品油出厂。 0.3.5火车栈桥的油品装卸。 0.3.6本车间所管辖设备、工艺管线的使用维护更换（需三修车间维护的除外）。 0.3.7大修技术改造及在职职工技术业务培训等工作。 0.4根据我车间情况，我车将生产岗位为分成以下四个： 0.4.1罐区操作：其任务是a罐区管理;b罐区操作（油品计量、油品收付、切换运行罐、脱水、加热、管线吹扫、泄压等）；c罐区巡检，事故处理；d油品调和。 0.4.2生产泵房：其任务是：a机泵保养、泵房保温等；b机泵操作及事故处理，c泵房巡检。 0.4.3汽车栈桥装车：其任务是：a汽车装车管理b装车现场管理c管理付油票据。 0.4.4火车栈桥装卸车：其工作任务是：a火车装卸车管理b装卸现场管理。 0.5综上所述，我车间的操作工作归纳为：（1）油品计量（2）罐区操作（3）油品调和（4）机泵操作（5）汽车装卸（6）火车装卸（7）开停工和大检修（8）事故处理。因此，操作规程由以上八条给出。 1、油品计量 油品计量工作是掌握油品数量变化的一种手段。通过油品计量，我车间能为全厂提供油品生产、存储、销售的大部分数据，也能监视储罐液位，防止油品的跑、冒、滴、漏、串等事故的发生。 1.1油品计量总则 1.1.1油品计量就是通过测量储罐内油液位、温度、密度，借助有关工具，计算储罐收油量、付油量、储油量及。其中检尺、测温由我车间完成，密度由化验室提供。 1.1.2油品在输转装车、倒灌、脱水、调和等工作前后，均应进行检尺计量，油品输转完毕，不允许马上计量，需静止30分钟后计量。(特殊情况除外) 1.1.3进行收付作业的油罐，至少每四小时计量一次（油罐即将进满或抽空时，应及时掌握油量变化）。静止罐每八小时计量一次。 1.1.4收油时以油品收入罐的计量为准。一般情况下，油罐不得进行边收边付作业；特殊情况下，在收付作业的罐中，只允许一个罐边收边付，其余罐必须准确计量，而边收边付的罐也应根据泵输出量定时检查，掌握进出油量。计算收付油量时，应把管线存油计算在内。 1.1.5生产罐八小时检尺一次，八小时算量一次，并由本班计量人员，按时向生产调度报量。 1.1.6凡计量容器，需有按规程标定的容积表，并实行周期检定。如有明显变形，应重新检定。 1.2计量工具 1.2.1量油尺 1.2.1.1量油尺为钢卷尺，根据油罐的大小，尺可选择10米、15米、20米，最小刻度为1毫米。并附有出厂合格证和校正表。尺锤为铜质材料。计量轻质油品使用500克尺锤；原油及重质油使用1000克尺锤。 1.2.1.2量油尺每半年检定一次，其技术条件应符合JJG398-85《钢卷尺检定规程》的规定。 1.2.1.3量油尺属下列情况之一者，禁止使用（1）尺带扭折，弯曲及镶接；（2）尺带刻度模糊不清或数字脱落；（3）尺锤尖部损坏；（4）尺的刻度误差超过允许范围；（5）没在校正表。 1.3人工检尺 1.3.1检尺术语 1.3.1.1检尺点：油罐顶制定的下尺部位 1.3.1.2检尺总高：经检尺点至罐底的垂直距离。 1.3.1.3检实尺：测量罐内液面至罐底（或卧式罐底弧面最低点）的垂直距离。 1.3.1.4检空尺：测量油品在作业前罐内液面至罐底的垂直距离。 1.3.1.5油痕：被测量油品在量油尺带上留下的分界痕迹。 1.3.1.6水痕：被测罐底水在量油尺面上留下的分界痕迹。 1.3.2检尺操作 1.3.2.1按规定选好量油尺。 1.3.2.2操作人员应站在检尺口上风口打开检尺盖。 1.3.2.3在检点下尺，把油尺缓慢地探入罐内，计量轻质油品应检实尺，计量重质油品应检空尺。 1.3.2.4检实尺时，当尺锤触底，即将尺缓慢拉上，读取液体深度。检实尺时，应做到下尺稳，触底轻，上尺快，读数准，先读小数，后读整数，做好记录。检易挥发油品，可涂试油膏检尺，或利用反光迅速读数，作好记录。 1.3.2.5检空尺时，当检尺尺带一触油，即停尺，读取空尺高度，将油尺拉上，读浸