沼气及废水综合处理.doc

沼气及废水综合处理工程（400m3）  目 录 第一章 方案要点综述 2 1.1、经济技术指标要点汇总表 2 1.2、方案设计说明 2 第二章 编制依据、原则及范围 3 2.1、编制依据 3 2.2、编制原则 3 2.3、编制范围 3 第三章 工程基本情况确定 4 3.1、总平面布置 4 3.2、进水水量水质 4 3.3、污水处理后的水质要求 4 第四章 工艺设计及技术方案分析 5 4.1、水质特点 5 4.2、处理工艺选择与确定 5 4.3 工艺流程图及说明 8 4.3、污水处理效果分析 10 第五章 构（建）筑物及设备 11 5.1、土建工程内容 11 5.2、主要构筑物及设备技术参数 11 第六章 工程投资预算 19 6.1土建工程投资 19 6.2工艺设备清单/技术参数及投资 19 6.3工程总投资 21 第七章 工程经济效益、环境效益分析 22 7.1经济效益分析 22 第八章 工程实施周期 24 8.1施工周期 24 8.2施工进度表 24 8.3工期保证措施 24 8.4 组织保证措施 25 8.5 材料供应保证 26 第九章 服务承诺、业绩及荣誉 26 服务承诺 26 第一章 方案要点综述 1.1、经济技术指标要点汇总表 序号 项目名称及组成 数 量 序号 项目名称及组成 数 量 1 设计规模 （m3） 400 5 总运行容量 （kW） 75.88 2 占地面积 （m2） 6 运行功率折合 （kW） 44.94 3 工程总投资 （万元） 175.83 7 综合运行成本 （元/m3污水） 22.3 ① 土建工程及甲购设备 48.52 8 年收入 （万元） 41.4 ② 工艺设备 95.24 9 建设资金回收期 （年） 4.31 ③ 安装、设计、税金及其他 32.07 4 运行成本 （元/m3污水） 10.1 ① 电费 6.1 ④ 沼气效益 32.4 ② 人工费 3.6 ③ 药剂费 0.4 1.2、方案设计说明 1、该公司利用花生油下脚料、餐饮业地沟废弃油、动物油脂生产生物柴油； 制取生物柴油过程中主要在初炼步骤产生初炼废水，初炼废水有机物浓度高、含大量悬浮物和油脂， COD可达48万mg/l。废水宜采用厌氧发酵处理，产生的沼气供厂区燃气锅炉使用，沼渣和沼液可做农肥使用，或沼液经生化处理后直排；精炼过程废水COD=8万mg/l，该部分废水与沼液及厂区生活污水混合后进入污水处理站，处理达标后排入市政管网； 2、根据业主提供资料与我方试验数据，设计沼气厌氧反应罐体积400m3，产生的沼气按利用率80%计算年收益46.66万元，废水处理设施的建设投资费用五年内可收回； 3、该设计方案中废水处理设施每天吨水处理的COD量按一般城市污水厂吨水处理量（COD处理量500左右）折算，该方案废水处理设施每日处理量Q=16770m3/d，即该处理设施相当于日处理量16770m3的城镇污水处理厂； 3、本方案设计中所选设备均为国内知名企业的先进设备，保证沼气工程能够正常、稳定运行； 4、本方案在设计中充分为业主运行操作考虑，操作方便； 第二章 编制依据、原则及范围 2.1、编制依据 业主单位提供的设计规模和主要水质水量资料 中华人民共和国《给排水设计规范》 国家及地方其它相关环境保护法律、法规和技术政策 《沼气工程技术规范》（NY/T 1220.1~5-2006） 我公司建设同类工程的实践经验 2.2、编制原则 1、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策，并符合环境保护有关规定。 2、设计布局合理，与厂区环境和谐统一。 3、采用技术先进，运行稳定可靠，操作管理简便的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来，并尽量减少投资和占地。 4、考虑污泥的无害化处理措施，避免二次污染。 2.3、编制范围 本技术方案编制范围包括沼气及废水处理系统的工艺设计、土建设计、电气控制系统的设计，不包括公用工程设计。 处理站界区为从废水水进入处理站开始，到污水处理后达标为止的全过程。进入处理站的管道沟槽等连接点为界区外1米处，动力线从处理站配电柜进线开始计算。 第三章 工程基本情况确定 3.1、总平面布置 根据中华人民共和国《室外排水设计规范》的规定和公司的总体规划，在满足使用要求和总体规划的前提下，整个沼气工程和污水处理工程 根据福瑞斯公司实际现场情况确定。布局力求合理通畅、简洁实用。 3.2、进水水量水质 本工程设计水量61m3/d，处理能力为2.6m3/h