洗煤厂操作规程.doc

给煤机工岗位操作规程 一、开车前的准备 1、检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。  2、确认给煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据集控通知，选择就地或集控开车方式。 二、运行中的操作 1、就地开车时，按到集控开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由集控员进行集中控制开车。 2、根据集控员的指令，调整给煤量（调整变频器的频率或闸板开启度等）。 3、注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。 4、检查传动装置（电机、减速箱等）是否有异常声响、温度是否正常。 5、注意观察链式给煤机的输煤链是否有断链、 掉链、链松现象；振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好；往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常；螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。 三、停车操作 就地开车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。 集控开车时，由集控员集中控制停车。 停车后将给煤机附属设施（电动闸板、插板、 喷水、 防尘设施等）关闭。 将运行中发现的问题，向集控员汇报。 按规定填写岗位记录，做好交接班工作。 四、安全注意事项 1、给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对设备进行维修。 2、检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报集控后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。在维修人员排除故障过程中，司机必须在现场监护。 3、操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。  跳汰机工岗位操作规程 开车前的准备 1、检查安全装置是否齐全、可靠。 2、检查液压泵站及变速箱中的油位是否适当。 3、检查跳汰机连接设备的管路是否畅通。 4、检查各种仪表、阀门及水、油管的连接是否牢固、可靠。 5、检查跳汰机的各操作参数（风、水、周期、床层、进排气时间）是否在规定范围内。 6、若跳汰机已放水，应先注满水。 7、检查各部位润滑及液压站油位是否适当（排料装置轴上的8个液压油缸，检测装置的辊子和浮标棒及润滑油箱等）。 8、检查排料装置是否正常。 9、检查跳汰机前固定筛及喷水装置是否正常。 10、检查跳汰机的前后有关溜槽是否畅通。 11、检查跳汰机除杂器上有无杂物。二、运行中的操作 1、要保持空筛面开车，严禁带负荷启动。 2、按开车顺序启动动筛跳汰机，运行正常后，方可均匀给料。 3、运行中密切注意给料变化，入选块煤以中等给煤量为宜。 4、冷却水循环系统，要根据油箱的温度变化增减冷却水量。 5、根据煤质、循环水的浓度变化，合理调整参数，保持跳汰机内的水量和排矸轮转速符合技术要求。 6、注意观察排料中是否跑煤，发现跑煤时，应立即进行调整。 7、及时清理除杂器杂物，保证分选效果。 8、注意观察筛子及提升机运行情况，出现异常现象应及时处理，并汇报调度。 9、接到停车信号后，停止给料，等筛面上物料处理完毕后，按停车顺序先停液压系统，然后再停止提升轮驱动系统。 三、停车操作 1、跳汰机停车后，及时关闭筛上喷水闸阀。 2、清理杂物并排放到指定地点。 3、运行中发现和停车检查出的问题及时汇报调度。四、安全注意事项 1、在正常开车时，要注意排料情况，发现无排料等异常现象时要及时处理。处理事故时要停机，并断电、挂牌、闭锁。 2、检修、清理筛板需进入机箱时，要按停送电制度办理停送电手续，并要有人监护。 3、在运转中不得清理任何转动部位的卫生。 4、如发现筛板严重损坏、漏煤、筛板松动，应立即停车处理。 5、开车时必须坚守岗位，密切注意排矸轮的运转情况，必要时应手动控制，防止压住提升轮。 破碎机工岗位操作规程 一、开车前的准备 1、检查进出料溜槽是否畅通,翻板是否到位。 2、确认检修工作已完成、检修人员已经撤离设备。环锤式破碎机的检查孔盖板是否关严。 3、检查设备是否送电;根据调度安排,选择就地或集控方式。二、运行中的操作 1、就地开车时,接到集控员的开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由集控员进行集中控制启车。 2、运行中,注意破碎机的运转情况,发现问题及时汇报集控室。 3、检查电机及破碎机是否有异响、温度是否正常。 4、注意观察设备是否过负荷运行、进出料是否畅通。 5、注意检查破碎后产品的粒度,发现超粒度现象,应及时汇报集控室。三、停车操作 6、就地开车时,接