液力耦合器全.doc

液力耦合器装配工作规程 上岗穿戴齐劳保用品，遵守劳动纪律和操作规程。 工作前整理场地，放稳各零部件，并检查装配使用工具和工作环境安全是否良好，确认安全后方可作业。 不得将损坏或不合格的零件装配液力耦合器。 必须认真按照图纸的技术要求，逐步安装，避免发生泄漏现象。 在装配过程中使用易燃品时，严禁明火作业。 各配合面连接螺栓要紧固好，不松动。 装配完成的液力耦合器先进行自检，确认合格后进行专检，不合格的产品必须返工再送修，直至合格。 装配好的液力耦合器必须摆放整齐分类码放，负荷装卸安全方便的要求。 装配中发现有质量问题的零件，必须报告有关部门查对图纸，核实无误后再进行生产。 打压试验压力不超过极限压力以免造成安全事故。 液力耦合器检修技术规范 8.1液力耦合器是利用液体动能传递功率的液力元件，属于柔性传动，用它来连接两传动轴主要有YOXD－S水介质液力耦合器，YOX限矩型液力耦合器，YOXZ带制动液力耦合器，YOD皮带轮液力耦合器四种形式。我厂使用YOX限矩型液力耦合器它主要旧连接板、传动板、后辅腔外壳，注油塞、泵轮、易熔塞、轴等部分组成。 8.2工作原理： 液力耦合器相当于离心泵和涡轮机的组合，当电机通过液力耦合器输入轴驱动轮时，泵轮如一台离心泵使工作腔中的工作油沿泵轮叶轮流道向外缘流动，液流流出后，穿过泵轮和涡轮间的空隙，冲击涡轮叶片，以驱动涡轮，使涡轮把液体的动能和压能转变为输出的机械能，然后液体经涡轮内缘流道回到泵轮，开始下一次循环从而把电机的能量柔性地传递给工作机。 8.3使用与维护： 8.3.1新机工作300小时，应对油质进行检查，如发现油质变坏，应换新油（20#透明油或液力传动液）。 8.3.2正常运转每隔10天检查一次液量，按规定充液量进行检查，发现有缺损应及时补上。 8.3.3定期检查弹性块磨损情况，必要时予以更换。 8.3.4有大修规定时，在大修中更换轴承及密封件后仍可继续使用权用。 8.4故障及其处理方法： 故障现象 产生原因 检查及维修方法 工作机械达不到额定转速 1驱动电机有毛病或连接不正确 检查电机转轴及连接 2从动机械卡住 检查卡住原因并加以排除 3耦合器充满液，电机达不到转速 按规定检查充液量，正确充液 4充液量太少 按规定重新充液 5耦合器漏液 检查各结合面轴端找出漏液原因，更换漏液处密封件 6轴键安装不正确或发生滚键现象 检查键的安装情况，并进行修理 易熔塞中低熔点合金熔化 1充液量太小 按规定值重新充液 2耦合器漏液 检查各结合面及轴端找出漏点原因，更换漏油部位密封件 3从动机消耗功率太大 检查功率消耗原因与标准数据相比，排出原因，解决 4电机在“星形”状态下运转太久 提早完成“△”接法 5工作机长时间在超载状态下工作 调整载荷，排除超载后因使工作机在额定情况下工作 6工作机被卡住 排除故障，检查安装是否正确 7频繁起动 排除不应有的频繁起动 8易熔合金熔点低 使用易熔点正确的合金 9制动时间太长 排除工作机制动时间长的因素 设备运行不平稳 1电动机轴工作机轴安装识差超差 按规定的误差值，重新找正 2轴承损坏 检查设备测定噪声和振动大小，检查充液量是否小于容积40%更换轴水 3底座固定螺栓松动 4弹性快损坏 电机烧毁 充液量太多 YOTGC耦合器的操作与使用 启动前的检查： (1)YOTGC液力耦合器启动前必须检查油标显示的油位是否在最高油位和最低油位之间。 （2）检查液力耦合器油管路和仪表电气路线连接是否正确。 （3）气候寒冷时，应检查油箱工作温度，如果油温低于5℃，可采用加热器加热。 （4）冷油器冷却水量是否充足，畅通。 启动时，应使液力耦合器管处于最低转速位置。 运行时，应将工作温度、出口油压控制在规定范围内，见表： 设置项目 正常范围 上限报警值 下限报警值 出口温度℃ 45-85 90 5 进口温度℃ 45 出口油压MPa 0.05-0.35 0.4 0.03 在液力耦合器运转时，调查液力耦合器的输出转速，可分别采用现场手动操作远程手动控制方法。现场手动调节时，应将电动执行器控制开关拨至“手动”位置，操作手动摇把，任意改变执行器推杆或曲柄位置，实现对液力耦合器输出转速的现场手动无级调节。远程控制时，先将电动执行器控制开关拨至“自动”位置，电动操作器切换开关转到“手动”位置，通过二相自服电动通电转动，由此实现耦合器输出转速的远程手动调节。 耦合器的维护和保养 定期的清洗供油泵吸入滤油器，新机运转5000小时后，应将滤油器拆下来清洗或更换。 往箱内注油，油的牌号为6号、8号液力传动油或L-TSA32、HU-20汽轮机油，绝对不能使用混合油。 在使用过程中，应定期检