管棚施工技术总结.doc

沟亭I号隧道(首件工程) 进口右幅超前大管棚施工工艺总结 一、工程概况 沟亭I隧道位于罗甸县沟亭乡沟亭村境内，进口有乡村公路通至隧道外侧，出口有省道S101通过，交通条件良好。隧道设计为双线隧道，隧道进口里程为ZK91+400、隧道出口里程为ZK93+029，隧道全长1629m，隧道最大埋深为332m。隧道所处云贵高原与广西丘陵过渡的斜坡地带，隧道横穿山体，基岩裸露良好，坡体植被不发育，进出口均位于陡坡上。隧道洞口位置范围为强、中分化薄至中厚层状灰岩，岩体节理裂隙发育，岩体破碎，呈碎裂状结构，岩石较硬，无自稳能力，无支护时受震动易产生大规模的坍塌及掉块、甚至冒顶。进口设计采用28m长大管棚对洞口段进行超前支护。 施工组织 为保证工程质量，在正式开工之前，我部严格按照ISO9001标准建立了完善组织网络和保证体系，并编写了隧道超前大管棚首件工程施工方案以指导施工有序、有质、有量的进行。 人员配备 技术负责人：李黎明 施工负责人：张 健 现场技术员：苏凯旋 陈凯彬 测量负责人： 戴志艺 安全员：苏陪松 质检负责人：汪义军 质检员：陈建平 实验负责人：郑华新 实验员：苏建辉 施工队劳动力：20 机械设备配备 序 号 设备名称 型号 状况 数量 1 潜孔钻 Y125 良好 1 2 空气压缩机 4L－20/8 良好 2 3 注浆机 JZB-2 良好 2 4 台钻 Z4125 良好 1 5 电焊机 BX1-500F 良好 5 6 切割机 400型 良好 2 7 凿岩机 KS22 良好 12 三、施工过程及施工工艺 管棚是沿隧道衬砌外缘一定距离打入的一排纵向钢管，并且在插入钢管后，再往管内注浆以固结软弱围岩、充填钢管与孔壁之间空隙，使管棚与围岩固结紧密，以提高钢管的强度。隧道开挖后架设拱形钢架支撑，形成牢固的棚状支护结构，确保安全施工。 1 管棚施工工艺流程（见图1） 图1 管棚超前支护工序流程图 2 管棚参数 2.1 钢管布设在圆心角为125°96′的隧道拱部。 2.2 钢管环向间距为40㎝。 2.3 倾角：仰角1°～3°(不包括线路纵坡)。 2.4 钢管施工误差：径向不大于20㎝。 2.5 管棚长度为28m，热轧无缝钢管Φ108㎜，壁厚6㎜，节长3.0m、6.0m。 2.6 采用C25钢筋混凝土套拱作为管棚导向墙，导向管为热轧无缝钢管Φ127㎜，壁厚4㎜，节长2.0m。采用丝扣连接，丝扣长15cm，Φ108*6套丝钢管长30cm。 3 施工机具选择 管棚施工机具的选择应根据地质情况、工期安排、设备性能及设备来源综合考虑。因洞口位置处围岩松散破碎，常因孔壁不稳定而导致坍塌、埋钻、卡钻等各种孔内事故的发生。对于以上易发生的孔内事故，结合地质结构特点，施工设备采用Y125履带型管棚钻机、JZB-2液压注浆机。确保快速、安全、经济地完成工程内容。 4 劳动力组织 管棚施工，工种杂、技术性强、要求技术人员具有各方面的独立操作能力，又能处理管棚施工中一般的故障，管棚施工质量很大程度上取决于钻孔和注浆的质量。一台Y125履带型管棚钻机两班作业，每班劳动力组织为：技术人员2人、领工员1人、班长1人、钻工3人、修理工1人、电工1人、电焊工1人，合计10人/班×2班=20人。 5 主要材料计划（见表1） 表1 隧道28m管棚主要工程数量表 序号 工程项目 材料规格 单位 数量 一 套拱 1 混凝土 C25 m3 37.24 2 工字钢 I18轻型工字钢 kg 2483.74 3 预埋导向管 Φ127×4㎜热轧无缝钢管 kg 879.99 二 管棚 1 钢花管 Φ108×6㎜热轧无缝钢管 kg 16755.45 2 钢管（内侧丝扣） Φ102×6㎜热轧无缝钢管 kg 711.77 3 钻（清）孔 Φ120 m 1036 4 水泥浆 水泥：水=1:1 m3 45.77 5 封 孔 M7.5水泥砂浆 m3 7.5 6 管棚主要施工工艺 管棚施工主要工序有开挖支护边坡、仰坡；施作导向墙；钻孔；清空；验孔；安装管棚钢管；注浆。 6.1 边仰坡开挖支护