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车辆造修工艺复习题及参考答案
中南大学网络教育课程考试复习题及参考答案
车辆造修工艺
一、名词解释:
1.工艺参数
2.工序
3.安装
4.走刀
5.用夹具定位装夹
6.调整法
7.生产纲领
二、简答题:
1.机械产品的加工质量具体包括哪些方面的内容?
2.什么是工件的装夹误差?
3.夹具的哪些误差会对加工精度产生影响?
4.什么是误差复映?
5.工艺系统的受热变形如何对加工精度产生影响?
6.残余应力如何对加工精度产生影响?
7.分析零件结构的工艺性时一般应注意哪几点?
8.什么是定位基准?
9.定位精基准的选择原则有哪几条?
10.粗基准的选择原则有哪几条?
11.加工阶段划分的理由有哪几条?
12.选择机床的基本原则有哪些?
13.什么是工件定位原理?
14.常用定位方法和定位元件有哪些?
15.什么是装配系统图?
16.什么是移动式装配?
17.什么是按集中原则组织的固定式装配?
18.装配尺寸链除了有封闭性这一个特点外,还有哪几个特点?
19.什么是完全互换装配法?
20.选配法有哪几种不同的形式?请分别加以说明。
21.调整法有何特点?
22.冲压加工有什么优点?
23.铁道车辆车体钢结构所用材料,一般应该符合哪些技术要求?
24.什么是冲裁?
25.影响最小弯曲半径的因素有哪些?
26.车体钢结构制造中常用的焊接方法有哪些?
27.钨极氩弧焊有什么优点?
28.丁字梁焊接时会出现什么变形?
29.磨损过程可以分为哪几类?其实质如何?
30.零件磨损过程可分为哪三个阶段?
31.腐蚀的控制和防护方法有哪些?
32.什么是裂损?
33.什么是喷涂和喷焊修复方法?
三、说明题:
1.说明车辆检修作业的组织方式。
2.说明表面质量的含义。
3.试说明表面质量对零件使用性能的影响。
4.试述提高表面质量的工艺途径。
5.试说明提高劳动生产率的工艺措施有哪些。
6.为了防止铝的焊接变形,在焊接过程中应注意哪些问题?
7.车辆零件产生应力集中的原因有哪些?
8.我国机车、货车及早期型号客车的定期检修制度是什么?
9.常用清洗方法有哪些?
参考答案
一、名词解释:
1.答:为了达到预期的技术指标,工艺过程中所需选用或控制的有关量。
2.答:指一个或一组工人,在同一台设备或同一工作地点,对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分加工工作称工序。
3.答:指在同一道工序中,工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。
4.答:在一个工步中若加工余量大,要分几次切削,每次切削就是一次走刀。
5.答:工件放在夹具内,迅速正确的定位,可靠的夹紧,自动保证工件与机床刀具间有正确的相对位置的装夹方法。
6.答:先按规定尺寸调整好机床、夹具、刀具和工件的相对位置及进给行程,并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变,从而保证获得规定的加工尺寸,这种方法称调整法。
7.答:某种产品的年产量。
二、简答题:
1.答:零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两方面内容。加工精度即零件经加工后的几何参数(尺寸、几何要素的形状和相互位置)的实际值与设计理想值的符合程度。可以用加工误差即实际加工后零件的几何参数与理想几何参数的偏离程度来表述。加工误差越小,加工精度越高。
2.答:装夹误差包括工件装夹时的定位误差和夹紧误差。其中定位误差包括设计基准与定位基准不重合误差和定位基准位移误差;后者又可分为由夹具定位元件不准确造成和由于工件定位表面不准确造成。
3.答:机床夹具上的定位元件、导向元件、对刀元件、分度机构、夹具体等的加工与装配误差以及它们使用中的磨损误差。
4.答:工件毛坯误差加工前工件或毛坯上待加工表面本身有形状误差或其与有关表面之间有位置误差,这些情况都会造成加工后该表面的加工误差及与其他表面之间的加工位置误差的现象。
5.答:机械加工中由于电动机发热、液压系统油流受阻受摩擦而发热、机床传动部分发热,床身内部润滑油池也是个大热源,对床身的热变形影响很大。另外切削热、室温变化、阳光照射、取暖装置等,这些热量使工艺系统温度升高而产生变形,使刀具和工件的正确位置遭到破坏,引起切削运动、切削深度及切削力的变化,造成加工误差。
6.答:残余应力重新分布引起变形。
工件在毛坯制造和热处理过程中,内部往往存在残余应力。工件在切削加工过程中,因表面层的塑性变形,也会产生残余应力。有残余应力的零件是处于一种不稳定状态,它总是力图恢复到没有应力的稳定状态,即使在室温下,零件也会不断变形,减小内应力,直至内应力消失为止。在这种过程中,零件逐渐变形,原有加工精度逐渐丧失。在机器中装有这种零件时,因其变形,可能影响整台机床加工精度。
残余应力超过一定限度的毛坯或半成品,加工时原有的平衡条件被破坏,残余应力重新分布,使工件达不到预期的加工精度。
7.答:( l )工件便于装夹和减少装
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