转炉煤气回收岗位应知应会.doc

转炉煤气回收岗位安全作业 应知应会手册 一、“应知”部分 （一）岗位名称及作业任务 岗位名称 动力厂转炉煤气回收风机岗位 主要作业任务 1、负责一次除尘风机的操作、维护，负责介质管网的点检及能源介质跑冒滴漏的治理。 2、负责转炉二次除尘风机和精炼炉除尘风机的操作、维护。 3、负责根据作业指导书要求对炼钢转炉煤气进行回收、放散操作。 4、对转炉烟气的净化效果负责，确保烟气达标。 5、负责风机旁通放散阀的操作和定期试验工作。 6、负责突发事故的紧急处理。 7、负责本岗位危险源和环境因素的辨识，并负责控制措施的实施。 施。 （二）危险介质理化特性及主要技术参数 主要危险介质理化特性 转炉煤气的成分，在吹炼周期内，不同时期内有不同的成分，而且与回收设备、操作及净化回收条件有关。转炉煤气是有毒的可燃气体。煤气中含有55%以上的CO，如泄漏出来，极易造成中毒事故。转炉煤气爆炸极限为18.22～83.22％，转炉煤气与空气或者与氧气混合到一定的比例，遇明火高温就会爆炸。转炉煤气理论燃烧温度较高炉煤气高。 事故类型：煤气中毒、着火、爆炸 主要设备和工艺运行参数描述（注明阈值） 炼钢转炉除尘风机5台，其中0#机进口绝对压力93163pa，出口绝对压力118643pa，电机电流51A；1-3#机进口绝对压力80620pa ，出口绝对压力108600pa，电机电流90.6A；4#机进口绝对压力80660pa，出口绝对压力107660pa，电机电流159.5A； （三）岗位主要危险源点情况 作业活动 危险有害因素 事故类型 风险等级 生产运行 加压机房煤气泄漏通风／报警失灵 爆炸 一级 未携带报警仪或仪器失效 煤气中毒 四级 旋转水封失效 煤气中毒、爆炸 三级 风机在运行状态下突然停电或风机跳停 煤气中毒、爆炸 二级 在回收状态下突然停氮气 爆炸 四级 在回收状态下氮气压力低 爆炸 四级 0#机低速运行时误操作 机械伤害 四级 设备点巡检、维护 风机停机时点火系统氮气倒灌 窒息 四级 风机停机时煤气分析仪反吹氮气未可靠关闭 窒息 四级 启／停风机 无指令误启风机 机械伤害 四级 煤气回收时误停风机 煤气中毒 四级 4＃风机停机检修不打手动低速 机械伤害 四级 转炉煤气回收 在回收状态下三通阀打不到放散位 爆炸 四级 风机停机或低速运行状态下操作三通阀或旋转水封 煤气中毒、爆炸、着火 三级 注：风险等级主要依据本企业风险等级的判定方法 二、应会部分 （一）作业程序及异常状态处置措施 1、作业程序 一次风机安全作业程序 岗位 序号 作业活动 安全作业程序 一次风机 运行前的检查及准备 1 检查设备、仪表 接到转炉开炉信号后,立即与有关单位(主控室,泵站,供电等)联系,检查设备,仪表及各指示灯是否正常 2 检查水压 打开各用水阀门,检查用水管道是否畅通并足够压力.a. 水封注水至溢流状态.b. 风机冲洗水水压不小于0.15Mpa 3 检查三通阀 检查三通阀是否灵活,连锁是否可靠,阀标位置应在放散位置,汽缸压力0.4Mpa 4 检查变频器 检查风机变频器正常后，将风机变频手动开启，低速300转运行，检查运行状态 5 检查耦合器 检查0#液力偶合器油位,将液力偶合器打到低速位置,启动润滑稀油站,保证风机稀油站供油压力＞0.1Mpa 6 检查盲板阀 检查风机和备用风机盲板阀正常后启动风机.待风机正常后通知主控室. 7 检查v型水封 检查将运行系统v型水封放水，放水完成后将煤气回收否决开关打到允许位并通知主控室。 运行操作 1 巡检 应定时巡回检查,一般应在后吹期或开吹5分钟前检查个部情况并如实记录发现问题及时处理 2 加油 稀油站油位保持在下刻度线上1cm，液力偶合器保持中油位，在运转过程中根据实际情况加油 3 处理水封异常 各水封不正常时应及时处理.正压水封不正常时,为防止煤气溢出伤人,应通知炉前提枪,而再行处理 4 突然停电、停水操作 突然停电,停水,应立即通知炉前提枪停吹,然后再通知有关人员逐项检查处理,待恢复正常后,方可通知转炉继续吹炼 5 风机异常处理 风机、液力偶合器、电机震动严重，轴承温度70°C，电机温度80° C，应立即通