采掘机械题目参考答案.doc

一、名词解释 1. 支架工作阻力: 恒阻阶段，支架对顶板的产生的支撑力。 2. 初撑力：初撑阶段终结时，支架对顶板的产生的支撑力称为初撑力。 3. 支护强度：支架有效工作阻力与支护面积之比。 4. 支架的伸缩比：支架的最大结构高度与最小结构高度之比称为支架的伸缩比。 5. 支撑效率：有效工作阻力与支架工作阻力比值。 6. 截线：截齿的空间轨迹展开线。 7. 截距：相邻截线间的间距。 8. 截齿配置图：滚筒截齿齿尖所在圆柱面的展开图。 9. 覆盖率：顶梁接触顶板的面积与支架支护面积之比值。 10. 普通机械化采煤：利用双滚筒采煤机割煤、装煤，刮板输送机运煤，液压支架支护顶板的采煤工艺。 11. 采煤机截深：采煤机滚筒一次切割切入煤壁的深度，它与滚筒宽度相适应。（滚筒宽度，指滚筒外缘到端盘外侧截齿齿尖的距离） 12. 卧底量：采煤机滚筒降至最低所能切割的运输机底面以下的深度。 13. 推移框架：用于液压支架和刮板输送机推移的由液压缸和钢架组成的装置。 14. 乳化液泵：是向综采工作面液压支架输送高压乳化液的设备，是液压支架的动力源。 15. 凿岩台车：将一台或几台凿岩机连同推进器一起安装在特制的钻臂或台架上，并配以行走机构的一种凿岩作业设备。 16. 凿岩机冲击频率：：凿岩机活塞单位时间冲击钎尾的次数。 17. 三机配套: 以采煤机为中心,综采工作面实现采煤机、液压支架、刮板输送机三种设备的匹配关系。 18.支架调高范围：支架的最大结构高度与最小结构高度之差。 二、问答 1. 滚筒采煤机由哪几部分组成？各部分作用如何？采煤机牵引部按传动类型可分为几种？ 答:组成：电动机、牵引部、截割部和附属装置。 作用：电动机：动力部分，提供动力； 牵引部 2. 刨煤机有哪些类型？简述刨煤机的优缺点。 答:分类：按刨头对煤壁的作用力不同分为静力刨煤机和动力刨煤机1截深小，可充分利用矿压落煤；2出煤块度大，粉煤量煤尘少，劳动条件好；3结构简单，工作可靠，维护工作量小；4可用来开采极薄煤层；5司机可不必跟机操作，可实现工作面遥控。 缺点：对地质条件适应性远不如滚筒采煤机调高比较困难，功率利用率低. 对采煤机的基本要求是什么？ 采煤机选型时应考虑哪些因素？ 答:要求：采煤机选型应考虑煤层赋存条件和对生产能力的要求，以及与输送机和液压支架的配套要求。采煤机结构符合采煤工作面“三机”配套尺寸，高效、经济、安全。 因素：1. 根据煤的坚硬度选型；2. 根据煤层厚度选型；3．根据煤层倾角选型；4．根据顶底板性质选型。 4. 简述螺旋滚筒的组成，了解螺旋滚筒的三个直径，其转向和螺旋叶片的旋向有何关系？ 答:组成：螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴、筒毂及截齿等。 三个直径：滚筒直径D、螺旋叶片外缘直径和筒毂直径 。 关系：滚筒的旋转方向必须与滚筒的螺旋方向一致，“左转左旋，右转右旋”。 5. 怎样计算采煤机的实际生产率？说明式中各符号的意义。 答: —实际生产率；—技术生产率；—理论生产率 —与采煤机可靠性和完备性相关的系数，一般为0.5—0.7 —采煤机在实际生产中连续工作系数 一般为0.6—0.65 —工作面平均截割高度；—截深 —截煤时的最大牵引速度；ρ—煤的实体密度 6. 说明液压支架的承载过程, 画出其工作特性曲线，液压支架为何能承载？ 答:承载过程：初撑阶段，增阻阶段，恒阻阶段 初撑阶段：在升架过程中，从顶梁接触顶板，至立柱下腔液体压力逐渐升高到泵站压力为止初撑结束后，操纵阀回中位，液控单向阀关闭，立柱下腔液体被封闭。随着板的下沉，立柱下腔的液体压力逐渐升高，支架的支撑力增大，呈现承载增阻状态 恒阻阶段：当立柱下腔内压力. 支撑掩护式液压支架适用于何种条件？有何特点？ 答:适用条件：适用于直接顶中等稳定、稳定、坚硬，周期来压强烈，地板软硬均可，煤层倾角一般不大于25·，煤层厚度1—4.5m，瓦斯涌出适中的采煤工作面。 特点： 1支顶支撑掩护式支架 一般型支架：支撑效率高，调高范围大，应用面广； V型：立柱倾斜较大，增大调高范围； X型：倾斜角较大，支架调高范围广，总体结构复杂； 单摆杆型：结构简单，质量轻，调高范围小； 短尾型：工作阻力和重量较大； 2支顶支掩支撑掩护式支架 支架结构单一，前排立柱向前倾斜，后排向后倾斜且受力较小； 柱头与柱底用直通销轴连接于掩护梁与底座之间； 结构紧凑，整体刚性好； 底座前端比压较小，便于移架。 (或者特点：采用双排立柱支撑，支撑力大、切顶性能好、工作空间宽敞，挡矸掩护性能好、抗水平力强、结构稳定，采用坚固的掩护梁及侧护板，将工作空间与采空区完全隔开；并用前、后连杆连接掩护梁和底座。) 8. 掩护式液压支架适用于何种条件？有