10万吨再生铝合金项目可行性研究报告.doc

10万吨再生铝合金项目 可行性研究报告 目 录 第一章 总 论 7 1.1 项目概况 7 1.1.1 项目名称 7 1.1.2 项目实施单位 7 1.1.3 项目建设地点 7 1.1.4 项目总投资 7 1.1.5 项目筹建单位基本情况 7 1.2 编制依据及原则 7 1.2.1 编制依据 7 1.2.2 遵循原则 8 1.3 项目建设条件 8 1.3.1 原料供应状况 9 1.3.2 水、电、汽、燃料供应情况 9 1.3.3 交通运输条件 10 1.3.4 气象资料 10 1.3.5 地质资料 10 1.4 项目建设目标及规模 11 1.5 环境保护 11 1.6 节能 12 1.7 劳动安全卫生 13 1.8 消防设施 14 1.9 主要技术经济指标 14 1.9.1 主要技术指标 14 1.9.2 主要经济指标 15 1.10 结论 15 第二章 项目建设的背景及必要性 17 2.1 项目的建设背景 17 2.1.1 国家产业规划的要求 17 2.1.2 我国铝工业迅速发展的需求 18 2.1.3 再生铝行业产业升级的需要 19 2.1.4 地方政府大力支持 20 2.2 项目建设的必要性 20 2.2.1 资源再利用和持续发展的需要 20 2.2.2 发展高效节能技术和满足汽车工业的需求 21 2.2.3 项目企业发展的需要 21 2.3 项目的可行性分析 21 2.3.1 技术工艺先进可靠 21 2.3.2 原料保障程度高 22 2.3.3 产品市场需求潜力巨大 22 第三章 产品市场分析与预测 23 3.1 再生铝产业现状 23 3.2 再生铝产业发展预测 25 3.2.1 国际将会掀起再生铝产业发展的热潮 25 3.2.2 中国再生铝产业发展空间还很大 25 3.2.3 中国再生铝在2015年将形成更大规模 25 3.2.4 中国国内废铝的回收量大幅度增加 26 3.2.5 再生铝产品将会向高品质铝合金领域进军 26 3.2.6 再生铝在汽车领域的应用比例还会加大 26 第四章 建设规模与产品方案 28 4.1 建设规模 28 4.2 产品方案 28 第五章 原辅材料及燃料、动力消耗 30 5.1 主要原辅材料 30 5.1.1 主要原材料品种 30 5.1.2 主要辅助材料 30 5.1.3 原材料、辅助材料来源 30 5.1.4 物料平衡计算 31 5.4 燃料、动力供应 31 5.4.1 燃料供应 31 5.4.2 动力消耗 32 5.4.3 水源消耗 32 第六章 技术方案及设备选型 33 6.1 技术方案 33 6.1.1 工艺方案比较 33 6.1.2项目拟定工艺流程 33 6.1.3 生产工艺流程简述 33 6.1.4 工艺技术参数 36 6.2 设备选型 36 6.2.1目前再生铝熔炼设备 36 6.2.2 项目设备选型 37 6.2.3 主要设备选型 37 第七章 总图运输 43 7.1 地理位置和气象 43 7.1.1 地理位置 43 7.1.2 气象 43 7.2 总平面布置 44 7.2.1 场地组成 44 7.2.2 总图布置 44 7.2.3 竖向设计 45 7.3 运输 45 7.3.1 交通运输设施 45 7.3.2 外部运输 46 7.3.3 运输方式及设备选择 46 第八章 公用辅助实施 47 8.1 供排水 47 8.1.1供水 47 8.1.2排水 47 8.2 电力 48 8.3 燃料 48 第九章 环境影响评价 49 9.1 项目建设和生产对环境的影响 49 9.1.1 废气排放 49 9.1.2 废水排放 49 9.1.3 废渣排放 49 9.2 环境保护措施方案 49 9.3 环境保护投资 50 9.4 环境影响评价 50 9.4.1 废水 50 9.4.2 废渣 50 9.4.3 废气 51 第十章 劳动、安全和卫生 53 10.1 劳动安全卫生 53 10.1.1 主要的危害因素及防范措施 53 10.1.2 其他防范措施 53 10.1.3 劳动安全卫生机构和人员配备 54 10.2 消防 54 10.2.1设计依据 54 10.2.2消防给水 55 第十一章 节能措施 56 11.1 编制依据 56 11.2 节能原则 56 11.3 节能措施 56 11.3.1 高效节能熔炼设备的选用 56 11.3.2 烟气余热的利用 56 11.3.3 铝灰回收铝过程的节能措施 56 11.3.4 燃料的控制 57 11.4 节能效果 57 第十二章 投资估算 58 12.1 估算依据和说明 58 12.2 建设投资估算 58 12.3 流动资金估算 58 12.4 项目投资总额及资金筹措 58 12.5 项目的主要投资 59 12.5