钢桁架吊装方案.doc

筒仓至锅炉房输煤栈桥 钢 栈 桥 吊 装 施 工 方 案 中煤建安第七工程有限公司 2014年03月04日  目 录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 1 第三章 吊车选用 1 第四章 吊装工艺流程 3 第五章 吊装施工技术措施 3 第六章 施工组织措施 8 第七章 施工质量保证措施 9 第八章 安全、文明保证措施 10 第九章 附录 12  编制依据 1、筒仓至锅炉房输煤栈桥施工图纸； 2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 3、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 4、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG20201-2000）； 5、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）； 工程概况 本工程为中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统—筒仓至锅炉房输煤栈桥工程的钢栈桥部分，包括10-11轴和11轴至主厂房两榀双层钢栈桥，单榀钢栈桥跨度为41.281m，高度为7.4m，宽度为6.8m，重量为118.5t。本工程钢栈桥最低点（牛腿面）标高10.804m，最高点（牛腿面）标高33.8m，中间点（牛腿面）标高22.344m。 施工现场场地开阔，起重工况条件良好，地耐力可满足安全要求。 吊车选用 一、双机抬吊整体吊装法 本钢栈桥采用双机抬吊整体吊装方法吊装。 1、吊车位置选址： 根据现场工地实际情况，吊车位置选在钢栈桥东侧道路上。第一榀钢栈桥（高跨）吊装时，吊车距吊点位置距离取18m、22m。 吊车工作臂长： 主厂房端：钢栈桥吊装高度H=混凝土支架牛腿标高33.8m+钢栈桥高度7.4m+安装间隙0.5m+吊绳高度9m=50.7m。吊车臂长=√（222+50.72）=55.3m。 11轴端：钢栈桥吊装高度H=混凝土支架牛腿标高22.344m+钢栈桥高度7.4m+安装间隙0.5m+吊绳高度5m=35.244m。吊车臂长=√（182+35.2442）=39.57m。吊装立面图如下： 3、主厂房端单吊车起吊重量=钢栈桥重量118.5t/2+吊钩重量1.8t=61.05t 11轴端单吊车起吊重量=钢栈桥重量118.5t/2+吊钩重量1.8t=61.05t （吊车负荷分配见附录1） 4、吊车选用： 根据以上参数：主厂房端：作业半径22m，汽车吊所需工作臂长55.3m，起吊重量61.05t。参照汽车吊性能参数表选用650t吊车，作业半径22m，汽车吊工作臂长57.7m，起吊重量为80.9t，负荷率75.5% 80.0%，可满足要求。因此靠近主厂房一端选用一台650t汽车轮胎吊车；11轴端：作业半径18m，汽车吊所需工作臂长39.57m，起吊重量61.05t。参照汽车吊性能参数表选用500t吊车，作业半径18m，汽车吊工作臂长47.3m，起吊重量为77 t，负荷率79.3% 80.0%，可满足要求。因此靠近11轴一端选用一台500t汽车轮胎吊车，可满足要求。 10-11轴钢栈桥重量与前者相同，但吊装高度低，计算从略。 因此，10-11轴及11轴至主厂房钢栈桥吊装各选用1台500t、650t的吊车，能满足吊装要求。 吊装工艺流程 1、吊装工艺流程： 吊装施工技术措施 一、计划吊装时间：2014年03月21日。 二、吊装前的准备 1、吊装前的最后检查：索具、工具是否齐全，符合安全要求。所有钢栈桥编号，控制线是否齐全。安全设施是否齐备，道路是否平整，起重设备是否完好。 2、根据工程情况及工程顺序，在吊装之前，施工区域应提前标出所有的轴线及标高并画出平面布置图，注明轴线及预埋件的复核尺寸，用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平，做好施工场地的平整及布局工作，保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。 3、对关键控制点进行复核，复核后，及时在支架预埋件安装位置画线，并在支架预埋安装部分设置焊接定位角钢，画出钢栈桥支座底板的中心线，做到标记齐全，位置准确、色泽鲜明。根据设计标高，拉通长钢丝轴线，作为吊装高程及轴线控制准线。 4、轴线、标高复核：钢栈桥结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查，并应符合如下要求： （1）支架之间与栈桥有安装联系的主体结构间距符合标准要求。 （2）支架之间与栈桥有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。 （3）认真检查预埋件位置是否准确，预埋螺栓误差不得超过2mm。 5、钢栈桥吊装前，应对栈桥两侧杂物进行清理，吊车吊装位置的场地进行平整，便于吊装作业。 6、吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育，吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书，否则严禁进入施工吊装现场。 7、为了保证钢栈桥吊装的安全和质量，吊装前必须具备以下条件： （1）编制专项吊装施工方