钢筋混凝土结构主体工程施工工艺.doc

摘要 随着我国经济的发展，各大城市建筑事业突飞猛进，发展迅速。本文是在对《土木工程施工技术》课程认真学习的前提下进行书写，主要介绍钢筋混凝土结构主体工程施工工艺。 通过本学年对《土木工程施工技术》的学习，我对钢筋混凝土结构主体工程施工工艺有了大致的了解与认识。本文以施工过程为导向，主要从施工程序、模板工程、钢筋、普通混凝土工程、质量检查和验收、筋混凝土结构主体工程施工工艺等这五个方面对钢筋混凝土的施工工艺进行大致介绍。 在此，我要特别感谢我的指导老师，通过老师的教学，我才得以对土木工程施工技术有了一定的了解，通过老师的教学，我才得以对钢筋混凝土结构主体施工工艺有了大致的认识，从而写出这篇论文。 关键字：钢筋混凝土、结构主体、施工工艺 目录 一、施工程序 2 二、模板工程 2 三、钢筋 2 1、钢筋的材质 2 2、钢筋的试验 2 3、钢筋的加工和安装 2 四、普通混凝土工程 2 4、1混凝土材料 2 4、1、1水泥 2 4、1、2骨料 2 4、1、3水 2 4、1、4其他掺和料 2 4、1、5外加剂 2 4、2混凝土配合比 2 4、3混凝土的拌和及运输 2 4、3、1混凝土的拌和 2 4、3、2混凝土的运输 2 4、4混凝土浇筑 2 4、4、1基础面混凝土浇筑 2 4、4、2混凝土分层浇筑作业 2 4、5砼面的修整 2 4、5、1有模板砼浇筑的成型偏差不得超过下表规定的数据。 2 4、5、2砼表面缺陷处理 2 4、5、3预留孔砼 2 4、6养护和表面保护 2 4、7模板拆除 2 4、8止水、排水、伸缩缝和埋设件 2 五、质量检查和验收 2 钢筋混凝土结构主体工程施工工艺 本文以施工过程为导向，主要从施工程序、模板工程、钢筋、普通混凝土工程、质量检查和验收、筋混凝土结构主体工程施工工艺等这五个方面对钢筋混凝土的施工工艺进行大致介绍。 一、施工程序 钢筋混凝土结构主体工程施工程序如下： 施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。 二、模板工程 本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。 模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。 根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。 模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。 三、钢筋 本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。 1、钢筋的材质 所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。 钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。 钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 2、钢筋的试验 钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能试验： 钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。 根据厂商提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。 在每批钢筋中，选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件进行实验，对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋不合格。 3、钢筋的加工和安装 钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的调直应遵循以下规定： ①采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不得大于1% ②冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施