钢筋混凝土结构施工不良引起的事故分析与处理.doc

钢筋混凝土结构中钢筋工程和混凝土工程中的质量分析与处理 钢筋混凝土工程使用的材料多种多样，施工工序多，工期长，其中任何一个环节出了问题就可能引起质量事故。从已有质量事故的统计来看，施工管理不善、施工质量不高引起的事故率是比较高的。从施工管理方面分析，引起事故的原因是多方面的。 钢筋混凝土工程是目前建筑领域应用最广泛的结构形式之一。混凝土和钢筋是最主要的建筑材料，混凝土的主要特点是：抗压强度较高，可模性好，塑性状态下的混凝土能够填充任何尺寸形状的模板，耐久性及耐腐蚀性也较好，但是其缺点是抗拉强度低，易开裂；钢筋的抗拉抗压强度都很高，但是，受压时受截面尺寸及形状的影响，在未达到强度之前就会失去稳定发生破坏，不能充分发挥出其强度高的作用，在正常环境下易锈蚀而影响结构或构件的耐久性。钢筋和混凝土两种材料有机的结合在一起，组成一种复合材料，构件所承受的拉力由钢筋承担，所承受的压力主要由混凝土承担，充分发挥两种材料各自的受力性能，以提高结构或构件的承载能力。另外，普通钢筋混凝土仍然存在受拉区混凝土易开裂的缺点，预应力混凝土通过预先对结构或构件施加压力，有效地解决了混凝土的开裂问题。在使用量大而广的钢筋混凝土工程中，常常出现工程质量事故。造成工程质量事故的主要原因是：违反基本建设程序，使工程没有有效地监督机制；其次，对国家规范理解、掌握有偏差，使建筑结构设计先天不足，存在质量事故隐患；而施工过程中管理混乱，随意性大，质量控制把关不严，直接影响工程质量。3-4）1/5000，且不应大于５㎜。当成组张拉长度不大于10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2㎜。对已经穿筋而张拉值达不到设计要求的，应及时放松抽出，更换合格的钢筋。在放松预应力筋及更换锚具时，应注意施工安全，通常采取在结构两端设置砂带或木挡板等防护措施，构件的两端不得站人。钢材在储存、运输、制作安装过程中注意采取防锈蚀措施。对于后张法施工的构件，后张锚固完毕后随即进行灌浆保护，灌浆用的灰浆和混凝土所用的外加剂中，应将氯离子的含量控制在最低限度；。 （二）预应力钢筋张拉控制应力出现误差 预应力钢筋初始张拉力的大小直接影响预应力效果。张拉力过大使预拉区开裂，出现过大的反拱；张拉力过小，则建立的预压应力过低，构件过早开裂，影响构件的正常使用和耐久性要求。 1.原因分析　预应力钢筋张拉控制应力计算有误，或张拉设备的油表校验不及时，读数不准确，出现偏高或偏低现象。 2.处理方法及预防措施　预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求。施工中预应力钢筋需要超张拉时，张拉控制应力可比设计要求提高５％，但最大张拉控制应力不得超过表3-7的规定。 表3-7　张拉控制应力线值 钢筋种类 张拉方法 先张法 后张法 消除应力钢丝、钢绞线 0.75?ptk 0.75?ptk 热处理钢筋 0.7?ptk 0.65?ptk 注：本表引自《混凝土结构设计规范》GB50010－2002。 如发现张拉控制应力已超过预应力钢筋抗拉强度的极限时，应检查钢材的伸长值，当采用应力控制法张拉时，实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±６％。当伸长值超过规定后要减小应力，更换合格的钢材，重新张拉。当张拉控制应力值低于设计规定时，应复核正确后补张拉至设计值，预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±５％。张拉设备应定期校验，校验期限不宜超过半年。如在使用过程中，张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后，应重新校验。 （三）后张法预应力孔道留置不当 后张法预应力孔道弯曲，导致预应力钢筋张拉后构件产生侧向弯曲，或预制构件中抽芯钢管被粘牢拔不出来，或转管、抽管时造成孔道破碎、裂缝、塌陷。 1.原因分析　后张法生产预应力构件，不需要台座，预应力筋直接在已结硬的构件上张拉。预应力筋的孔道一般有直线、曲线两种形状，预留孔道的方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法、预埋波纹管法。钢管抽芯法多用于预留直线孔道，胶管抽芯法除用于预留直线孔道外，还适用于曲线管道，预埋波纹管法适用于各种形状的孔道。成型时若采用钢管抽芯法，构件的混凝土浇筑完成后，没有按规定的时间转动管道，就会造成混凝土凝结后粘结钢管而拔不出来，或者抽芯钢管施工前没经过调直本身有弯曲，抽管时弯背出孔道胀裂，或者抽管拔芯时抽动方向偏差，造成孔道局部破损，或者抽管时间过早，混凝土出现塌陷。采用胶管抽芯法，浇筑混凝土时芯管易走位而使孔道变位弯曲。采用预埋波纹管成孔因固定方法不当，使波纹管上浮或下压造成弯曲。 2.处理方法　混凝土终凝前当发现孔道裂缝时，可矫正芯管位置，用水泥浆修补完整，有塌孔时用现拌好的混凝土补平拍实。对于局部少量的弯曲，对直孔可用钢管剔除弯曲凸出部分的混凝土，或用钢丝绳来回拉拽消除凸出部分混凝土。 3.