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一、?基础应埋于冰冻线0.6m以下,基础落于原土层,基槽开挖至原土层后,采用三七灰土分布夯实,要求夯打密室,层层检验,压实系数≥0.95。
基础采用M5水泥砂浆砌筑MU10机砖,基槽宽度为,基础。在墙间设置*120排水孔,基础MU10机砖。
3、墙砌体采用非粘土烧结砖,砖强度等级为MU10,砂浆标号为M5水泥砂浆。
4、卧梁及预埋件工程:首先按照设计要求进行绑扎卧梁钢筋,钢筋规格为HPB235,钢筋布置情况为纵向钢筋4Ф10,箍筋Ф6@250,并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固,预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上,预埋铁件为80*5mm通长扁铁,扁铁下焊接锚筋,锚筋锚入卧梁内间距300mm,卧梁侧模采用15mm厚竹胶板,在卧梁底面下一皮砖处,每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢。在钢筋、铁件、模板等施工完毕,并检查验收合格后,可进行卧梁砼浇筑,地梁砼采用C25砼,采用插入式振捣棒振捣,要求捣固密实,并做好砼的养护工作。
5、铁艺栏杆1、铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求,2、 检查预埋铁件是否齐全、牢固。、安装先竖立直线段两端的立柱,检查就位正确和校正垂直度,然后用拉通线方法逐个安装中间立柱,顺序焊接其他杆件,施工时要注意管材间的焊接要饱满,不能仅点焊几点,以免磨平后露出管材间的缝隙,完成后要将焊疤敲除,并磨平。、铁艺栏杆工艺要求1. 施工准备:a) 铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告,其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。码放到安全地点,垫好木方,做好覆盖。b) 弹好铁艺位置线,并根据50cm水平线,确定好安装标高。c) 铁艺的拆包、检查与运输:按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量,如发现缺棱窜角和翘曲不平,偏差超标者,严重损伤划痕,外观色差大者,应找厂家解决协商,经修整,鉴定合格后,才能安装,检查铁艺粘有保护膜,如有缺损者应补粘后再施工安装。d) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。、镶贴面砖工程1、 施工准备(一)????作业条件根据设计图纸要求,按照建筑构造各部位的具体做法和工程量,预先挑选出颜色一致、同规格的面砖,分别堆放并保管好。镶贴前,基体必须经验收,无空鼓。基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。(二)????材料要求1、????水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月,应按试验结果使用。2、????白水泥:32.5级白水泥。3、????砂:中砂或粗砂,用前过筛。4、????内墙面砖:应表面平整,颜色一致,尺寸正确,棱整齐,无掉梭、缺角。5、????混凝土界面处理剂。(三)????施工机具磅秤,孔径5mm筛子,手推车,大桶,木袜子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺,云石机等。一、????工艺流程基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁二、????操作工艺(一)????施工开始 首先进行的是抄平、弹线、套方。在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。(二)????基层处理基层结构,砖和混凝土的做法不同:砖基层:将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实,搓毛厚度为10~20mm。混凝土底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的索水泥浆,掺有水泥重的3%~5%的108胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为10~20mm。如果结构施工中使用脱模剂,混凝土面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓。(三)????贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。(四)????镶贴镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前3~4h润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥,加2O%的108胶, 砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆
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