锅炉知识点总结.doc

炉：燃烧器、炉膛、烟道、空气预热器；锅：省煤器、汽包、下降管、下联箱、水冷壁、汽水分离器、过热器、再热器 辅机设备：给煤机、磨煤机、送风机、引风机、给水泵、吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵 辅助系统：制粉系统、输煤系统、脱氮脱硫、控制测量、排污、除尘除渣、给水、送引风系统 锅炉容量：用蒸发量表示。一般指锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料时，每小时的最大蒸发量。 最大连续蒸发量：锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料，（保证锅炉效率）长期连续运行时所能达到的最大蒸发量 锅炉的整体布置：炉膛、对流烟道及各级受热面之间的相对位置 锅炉的安全性指标：连续运行小时数=两次检修之间运行的小时数 事故率=事故停用小时数\(总运行小时数+事故停用小时数)x100％ 可用率=（运行总小时数+备用总时数）\统计期间总时数x100％ 经济指标：锅炉效率η=锅炉有效利用热量\输入锅炉总热量x100％ 厂家-锅炉容量\过热器压力-过热器温度\再热器温度-设计燃料设计序号 蒸汽参数：锅炉末级过热器出口处的蒸汽温度t℃和蒸汽压力p（MPa）。 给水温度：省煤器进口温度。 锅炉按蒸汽参数（压力）分类低压(P2.5ＭPa)、中压(P?3.9ＭPa)、高压(P?10.8ＭPa)、超高压(P?14.7ＭPa)、亚临界压力(P? 15.7～19.6 ＭPa)、超临界（超过22.1MPa）及超超临界压力(P?25～40ＭPa)。按燃烧方式分类①层燃炉 ②室燃炉 ③旋风炉、 ④流化床锅炉。按蒸发受热面循环方式分类①自然循环②控制循环③直流锅炉④低倍率或复合循环锅炉 水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数称为工业分析。 高位发热量：当发热量中包括煤燃烧后所产生的水蒸汽凝结放出的汽化潜热时，称为高位发热量，用Qgr表示。 取1g左右的煤样放在氧弹中，氧弹中充满氧气后点火燃烧，当燃烧产物冷却至原始温度后，测得的单位质量的煤放出的热量即弹筒发热量 Mar，zs＞8%高水分煤；当Aar，zs＞4%高灰分煤；当Sar，zs＞0.2%高硫分煤。 标准煤:按照规定，收到基低位发热量为29310KJ/kg的煤为标准煤。 灰熔点与灰的化学组成、灰周围高温环境介质性质及煤中灰的含量有关。 DT变形温度，灰锥顶端开始变圆或弯曲时的温度； ST软化温度，锥顶变至锥底或变成球形或高度等于或小于底长时对应的温度； FT流动温度；锥体熔化成液体或厚度在1.5mm以下时对应的温度。 炉膛出口烟窗处烟气温度低于DT或低于ST温度50～100℃，以防止结渣。 可磨性指数：在风干状态下，将质量相等的标准燃料和试验燃料，从相同的初始粒度磨制成相同细度的煤粉时，所消耗的能量之比。 一般Vdaf≤10%无烟煤，Vdaf40%褐煤，10%Vdaf20%是贫煤，20%≤Vdaf≤40%为烟煤。 理论空气量：1kg（或1Nm3）收到基燃料完全燃烧时所需的最低限度的空气量（空气中的氧无剩余）称为理论空气量，其代表符号为V0。 过量空气系数：在锅炉的实际运行中，为使燃料燃尽，实际供给的空气量总是要大于理论空气量，超过的部分称为过量空气量。实际空气量Vk与理论空V0之比 漏风系数：相对于1kg燃料而言，漏入的空气量ΔV与理论空气量V0之比 烟气分析的方法很多，有化学吸收法、电气测量法、红外吸收法及色谱分析法等。 1氢氧化钾溶液，吸收RO2；2焦性没食子酸的碱性溶液，吸收O2（同时也吸收RO2）；3放氯化亚铜氨溶液，吸收CO（同时也吸收O2） 灰渣物理热损失Q6：a燃料中灰的含量b炉渣量、飞灰量、沉降灰量c灰渣温度。 散热损失q5：a散热损失随着锅炉额定蒸发量（锅炉容量）的增大而减小b锅炉负荷c锅炉表面积d水冷壁及炉膛结构e保温及环境温度 固体不完全燃烧热损失q4：a燃烧方式 （层燃炉沸腾炉损失大）b燃料性质、煤粉细度c过量空气系数↓↑ d炉膛结构合理，燃烧器结构性能好，布置适当，配风合理，气粉有较好的混合条件和较长的炉内停留时间，则q4较小e炉膛负荷过高将使煤粉来不及在炉内烧透，负荷过低，则炉温降低，都会导致q4增大f运行水平。 可燃气体未完全燃烧损失q3：a燃料的挥发分b炉膛过量空气系数、过量空气系数过小，氧气供应不足，会造成q3的增加c炉膛的结构和炉内空气动力工况d炉膛温度（锅炉负荷），炉膛温度过低时，燃料的燃烧速度很慢，此时烟气中的CO来不及燃烧就离开炉膛，会使q3相应增加e运行水平 。 排烟热损失q2：a燃料的性质b受热面的积灰、结渣或结垢c炉膛出口的过量空气系数以及烟道各处的漏风 最佳过量空气系数:当αl″增加时，q2+q3+q4先减少后增加，有一个最小值，与此最小值对应的炉膛出口过量空气系数称为~ 正平衡法是指直接确定输入锅炉的热量Qr和锅炉的有效利用热Q1，然后利用锅炉热效率