零件手工制作课程标准-定稿.doc

《机械零件手工制作》课程标准 学 时：28学时 学 分：1学分 适用专业及学制：三年制高职 机械制造及自动化专业 全日制 编 制：机械工程系机械制造及自动化教研室 审 定：机械制造及自动化专业建设指导委员会 批 准 日 期： 年 月 一、课程定位 《机械零件手工制作》课程是机械制造及自动化专业的专业技术课程之一，以《机械基础》、《机械测量技术应用》为支撑，为《冶金机械制造工艺与实践》、《普通加工工艺及实践》等专业核心课程的学习奠定知识、技能、职业素质基础。课程以培养学生手工制作零件的能力为目标，通过若干典型工作任务，将各学习子目标融入其中，通过引导学生亲自完成工作任务，使之了解零件手工加工的相关知识。 二、学习目标 1、具备基本职业素养 2、掌握钳工工艺知识 3、掌握钳工基本操作技能 4、具备根据零件的尺寸公差、形状和位置公差，制定钳工加工的合理加工工艺的能力 5、具备手工制作简单型面零件的能力 6、具备相关技术文件的文字工作能力 三、学习情境设计 本课程共28学时，为了在相对较少的时间内完成学习目标，本课程根据钳工典型工作任务设计一个学习情境，以典型工件（凹凸镶配件）的制作为主线，将学习情境划分为四个学习任务，再把每个学习任务细分为若干各子任务，使学生在完成任务的过程中了解钳工加工工艺，掌握钳工基本操作。学习任务设计如下表。 1、课时分配 序 号 学 习 任 务 名 称 学时数 任务1 凹凸镶配件划线 4学时 任务2 凹凸镶配件下料 6学时 任务3 凹凸镶配件锉配 12学时 任务4 孔加工 6学时 合计 28学时 2、总体设计 课程内容由七大学习任务组成，每一学习任务既是相对独立的教学模块，又围绕了解及加强钳工工艺及巩固基础知识这一主线，贴近生产实际，培养学生独立动手及团队配合的意识及能力。 学习任务 项目 任务一 任务二 凹凸镶配件划线 凹凸镶配件下料 子任务 4学时 6学时 1．安全文明生产知识 2．平面划线常用工、量具认识 3．平面划线方法 4．凹凸镶配件划线 1．锯削常用工、量具认识 2．锯削方法 3．锯削质量控制 4．凹凸镶配件下料 知识点 加工余量、定位、划线基准 钳工工具、量具使用方法 载体 电子课件、录像、钳工工作台、钳工工具、量具 电子课件、录像、钳工工作台、钳工工具、量具 重点教学方法 讲授法、实践操作法、任务教学法 讲授法、实践操作法、任务教学法 专业能力 平面划线能力 手工锯削加工能力 方法能力 分析问题、解决问题的能力；理论联系实际的能力 社会能力 团队协作、职业素质、质量意识、节约意识 学习任务 项目 任务三 任务四 凹凸镶配件锉配 孔加工 子任务 12学时 6学时 1．锉削常用工、量具认识 2．锉削方法 3．锉削质量检测及精度控制 4．锉配凹凸镶配件 1．钻孔、攻丝常用工、量具认识 2．钻孔方法 3．攻丝方法 4．质量检测及精度控制 5．加工凹凸镶配件 知识点 表面精度、平面度 垂直度、公差配合 载体 电子课件、录像、钳工工作台、钳工工具、量具 电子课件、录像、钳工工作台、钳工工具、量具 重点教学方法 实践操作法、任务教学法 实践操作法、任务教学法 专业能力 平面、曲面锉削能力 孔、螺纹加工能力 方法能力 分析问题、解决问题的能力；理论联系实际的能力 社会能力 团队协作、职业素质、质量意识、节约意识 四、学习任务详细设计 以下是各任务的详细描述： （1）任务一教学设计 学习领域 机械零件手工制作 总课时 28学时（1W） 学习任务 任务一：凹凸镶配件划线 课 时 4学时 子任务 1．安全文明生产知识 2．平面划线常用工、量具认识 3．平面划线方法 4．凹凸镶配件划线 培养能力 专业能力 平面划线能力 方法能力 分析问题、解决问题的能力；理论联系实际的能力 社会能力 团队协作、职业素质、质量意识、节约意识 学习内容及要求 1．掌握车间安全文明生产知识 2．认识常用划线工具、量具 3．理解划线作用 4．掌握利用工具进行平面划线方法 5．能够根据零件图纸尺寸、毛坯尺寸确定加工余量 6．按照规定任务进行划线操作 教学过程设计 子任务 教学载体 教学场地 主要教学方法 提交成果 课时安排 —— 凹凸镶配件 钳工实训室 讲授法、实践操作法、任务教学法 已划好线的凹凸镶配件毛坯 4 教学实施规范 子任务 教师行为 学生行为 考核与评价 —— 通过多媒体设备、现场观察、体验等方式讲授安全文明生产知识、常用工具、量具的使用方法与注意事项、平面划线目的与方法；安排任务、指导学生自己动手划线 认真观察、思考，树