预应力管桩施工技术方案.doc

预应力管桩施工方案 一、工程概况 主线路线桥头段及过渡段采用PC管桩处理，管桩按正方形布置，桩距为2.6~3.5m。预制管桩采用直径为40cm、壁厚为9.5cm的先张法预应力管桩，压桩至设计深度后再浇筑桩帽，铺筑碎石垫层和钢塑格栅，形成复合地基。 二、施工准备 1、机械设备性能可靠、符合标准、种类齐全，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。 静压力机：设计压桩力60t，要求静压机压桩力大于100t，压桩速度≥1m/min，一次压桩行程1.5m~2.0m，静压机自带压力表并经过标定；起重机:起吊重量≥3t；长挂车；推土机；振动压路机。 2、清除地表耕植土以及地上、地下等一切施工障碍物，采用压路机碾压，人工配合推土机整平场地。 3、PC管桩进场之前，随即抽样检验，并附验收单，报监理工程师批准后方可进场。 4、根据设计文件所确定的坐标控制点和水准点进行桩位放样，采用经纬仪定出桩位。用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩标记，并注意保护所做标记。 5、做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。 6、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有足够的防火、安全用电保护措施及防燥音环境保护措施。 三、地层情况 序号 岩土层名称 综合评价 备注 1 素填土 结构松散，强度低，弱透水层，工程特性差 非均质土 2 粉质粘土 中等压缩性，强度中低，微透水性，工程特性差 非均质土 3 淤泥质粉质粘土 含水率高，强度低，高压缩性，微透水性，开挖时极易产生侧向变形 非均质土 4 粘土 高压缩性，低强度，工程特性差 非均质土 5 粉质粘土 中等压缩性，中等强度，工程特性差 非均质土 6 粉土 中等压缩性，中等强度，工程特性一般 非均质土 7 粉砂 中低压缩性，中等强度地基土，工程特性一般 非均质土 8 粉质粘土 中等压缩性，中等强度，工程特性差 非均质土 9 粉细砂 中低压缩性，中等强度，工程特性一般 非均质土 10 粉质粘土 中等压缩性，中等强度，工程特性差 非均质土 11 粉土 中等压缩性，中等强度，工程特性一般 非均质土 12 粉质粘土 中等压缩性，中等强度，工程特性差 非均质土 13 粉土夹粉质粘土 中高压缩性，中低强度地基土，工程特性较差 非均质土 14 粉质粘土 中等压缩性，中等强度，工程特性差 非均质土 15 粘土 高压缩性，低强度，工程特性差 非均质土 16 粉质粘土 中等压缩性，中等强度，工程特性差 非均质土 17 粉砂 中低压缩性，中等强度地基土，工程特性一般 非均质土 四、施工方案 1、打桩机具：静力压桩机：设计压桩力60吨，静力压桩机自带压力表带压力。 2、打桩程序： ① 清除障碍物→平整场地→测量定桩位→桩机组装→打桩准备→喂桩、插桩→初打→矫正→正式打桩→接桩→送桩→移位施打下一桩。 ② 由于桩间距＞4D（桩径），可以不考虑桩间挤土效应，工程桩可以从一端向另一端排打作业。 3、管桩的施打： ① 工程桩使用前，应目测桩身质量和端头平整度，预应力筋露出端头的桩不得使用（用角磨机磨平后使用），养护期不到10天的桩不得使用。将PC管桩划出1米刻度线，并标识距桩底有效长度，以便打桩工程中准确记录每米锤击数。 ② PC管桩的运输和吊放。PC管桩采用长挂车运至现场吊放于施工负责人指定地点。为防止管桩运输和堆放产生自重应力破坏，管桩要放在坚实平整的地面上，起吊时最好采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。当管桩现场分层堆压堆放时，严禁用桩架上的卷扬机拖拉管桩取桩。管桩摆放时要有防止滚动措施（用枕木垫在支点处，管桩每侧垫两处）。 ③ 就位压桩：桩机就位准备打桩，用25吨轮胎吊将第一节桩送至桩机前。桩尖焊接后，进行插桩，用桩机上的吊勾喂桩，采用一点绑扎，吊点宜选在四分之一处，对准桩位将桩落下（桩位事先用钢筋棍钉出），桩位要正。初次调整桩垂直度，冬天施工地面较硬，将桩打入2-3m时再次调整桩身垂直度，保证第一节桩垂直度控制在0.5%以内，否则，应将桩及时拔出重新插桩施打。桩身垂直度要通过立于桩机前方、侧放的两台经纬仪指挥桩机司机移动桩机架调整。桩停打时的垂直度不得超过1%。 ④ 压桩方法：通过夹持油缸将桩夹紧，然后使用夹桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压力由压力表反映。在压桩过程中要真实记录桩入土深度和压力表之间的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表度数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况。施压过程中，注意观察桩身情况，确保轴心受力，若有偏心及时矫正，压桩连续间歇时间不得超过1小时。 ⑤ PC桩连接：接桩时其桩头应高出地面1.0m左右；接桩前