高强度螺栓紧固工艺.doc

高强度螺栓紧固工艺 1、适用范围： 本规程适用于美国钢桥（钢结构部分）高强度大六角头螺栓的施工与验收。 2、引用标准： RCSC,Specification for Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolts, 2000. AISC,Manual of Steel Construction, Load Resistance Factor Design, Metric Conversion of the Second Edition. Specification for Structural Joints Using ASTM A325 or A490 Bolt AASHTO LRFD Bridge Construction Specifications 3、螺栓的储运、管及使用要求： 紧固件（螺栓，螺母和垫圈）上涂有保护油，以防止腐蚀和便于安装。在紧固件的加工和安装期间，必须残留一点保护油。粗制螺纹一般涂一层水溶性保护油，它很容易被雨雪以及潮湿冲刷掉。如果紧固件没有被保存在密封的容器（比如螺栓桶）内，保护油会在阳光，干燥环境下缓慢蒸发。 为了保持条件，在安装前紧固件必须储存在密封的容器内，存放紧固件的密封容器要放在有遮盖的阴凉处。只有当紧固件准备安装时或换班期间要拧紧才可以从保护容器中取出。下班后不用的紧固件应及时放回到保护容器内。 镀锌螺栓和螺母由厂商提供，必须配套储存不可混合。同粗制紧固件一样，镀锌紧固件也应被储存在保护容器内。 镀锌高强度螺栓不能重复使用。初拧后再终拧不属于重复使用。 4、 螺栓孔的检查： 4.1 螺栓孔径应符合设计要求，孔径和孔距的允许偏差应符合标准规定。 4.2 孔要钻成正圆柱体，孔壁与构件表面垂直，孔边毛刺必须彻底去掉。 5、 结合面的准备： 5.1 所有结合面，包括螺栓头和螺母旁边的表面，无氧化皮(紧密的轧制氧化皮除外)，无污物或其它杂质。 5.2 经处理后的结合面应采取保护措施，防止被油污、油漆等污染。严禁在高强度螺栓连接处结合面上作任何标记。 5.3 高强度螺栓连接结合面禁止涂硅胶等密封胶，结合面的处理为：喷砂＋涂富锌底漆。 6、高强度螺栓的安装 6.1 工具的选用 6.1.1 初拧 初拧选用气动扳手或电动扳手，保证螺栓初拧的预紧力在许可的范围内即可。 6.1.2 终拧 终拧采用液压扭矩扳手。 6.2 安装 6.2.1 先用引销和工艺螺栓通过栓孔调整结构件中心位置。注意在打入引销时，不允许出现栓孔变形。 6.2.2 结构件中心位置调整完毕，安装高强螺栓。注意：1.垫圈要安装被旋转的一侧，通常是螺母。2.垫圈安装时有倒角的一侧应朝向螺栓和螺母带圆台面的一侧。3.高强度螺栓、螺母、垫圈必须按生产厂家提供的批号配套使用。 6.2.3 遇有螺栓不能自由穿入栓孔时，要用铰刀进行修孔后，再穿入高强度螺栓，为防止螺纹损坏，不得硬行打入高强度螺栓。 6.2.4 修孔时，要将周围螺栓适当拧紧，等板层密贴后再行修孔，以防铁屑进入板缝，修孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清扫砂轮屑。 6.2.5 穿入高强度螺栓，用扳手紧固后，再卸下引销同时穿入相应的高强度螺栓并紧固。 6.2.6 结合面应处于干燥状态，不得在雨天安装高强螺栓。 6.2.7为方便安装，高强度螺栓安装时可以与施工图纸所安装方向不一致，但需经过工程师认可。旋转螺栓头是允许的但不推荐。如果环境要求旋转螺栓头，则要在头部下垫一垫圈。 6.3 拧紧 6.3.1采用气动或电动扳手对高强度螺栓进行初拧，保证电动或气动扳手两次拧不动后（电动或气动扳手转动，螺母转不动）视为初拧合格。初拧后，用记号笔在螺母，螺栓和板材表面做好标记。如图一所示： 图一 6.3.2按照表3要求的旋转圈数终拧螺栓，当转动螺母时必须控制住螺栓头。终拧完成后，检查螺母旋转角度与表3比较。如图二所示： 表3 旋转螺母预紧力及螺母旋转角度（a）(b) 螺栓长度（c） 垂直螺栓轴线的两面 垂直螺栓轴线的一面，另一面的斜度不超过1:20(d) 垂直螺栓轴线的两面的斜度不超过1:20(d) 小于等于4倍直径 1/2圈 1/2圈 2/3圈 超过4倍直径但不超过8倍直径 1/2圈 2/3圈 5/6圈 超过8倍直径但不超过12倍直径 2/3圈 5/6圈 1圈 a无论是旋转螺母或螺栓，对于要求的旋转1/2圈螺母（螺栓），允许公差为+30度；对于要求的2/3圈甚至更多圈的螺母（螺栓），允许公差为+45度。 b 仅用于钢板联接。 c 当螺栓长度超过12倍的螺栓直径时，需要通过模拟试验来确定螺母旋转角度。 d 没有使用斜垫圈。 图二 6.3.3螺栓的紧固顺序 紧固顺序，为使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，初拧和终拧都应按一定顺