钢铁厂工艺循环水系统节能技改方案.doc

钢铁厂工艺循环水系统 节能技改方案 目 录 摘 要 3 一、工艺循环水系统概况 5 二、技改前工艺循环水系统实际运行指标与分析 7 三、节能技改方案设计准则 7 四、项目节能技改实际节电效益 7 五、节能技改节电量计算方式 8 六、节能技改工程收费方式 8 七、节能技改工期及现场施工情况 9 八、节能技改效果测试与验收 9 九、节能技改质量及服务承诺 9 十、节能技改业务流程 10 附件一 上海***节能技术有限公司简介 11 附件二 EASTWELL流体输送高效节能技术简介 12 附件三 公司营业执照复印件 摘　　要 为了降低能耗成本，探讨***集团***钢铁厂工艺循环水系统节能改造的可行性，在贵公司现场工程技术人员的支持配合下，上海***节能技术有限公司（以下简称“***公司”）技术人员于 2006 年 12 月对该系统运行工况进行了检测、记录。 上海***节能技术有限公司采用EASTWELL流体输送高效节能技术对检测资料进行系统分析、研究，结合该系统管路流体力学特性，通过整改系统存在的不利因素，并按最佳运行工况参数定做“EASTWELL高效节能泵”替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，降低“无效能耗”，并消除“大流量”（明显超过额定流量）引起的高能耗，提高输送效率，达到最佳的节能效果。设计了该系统的节能技改方案。 通过节能技改，可以使水循环系统技改部分节电率达到52.4%以上，每年可节省用电194.2万度 （按实际运行时间计）。按0.38元/度计算，可节省电费73.8万元。 技改前后水循环系统的水泵耗能情况对比表 技改前实耗功率（kw） 运行模式 循环泵 合计 ***钢铁一号炉 57.63 57.63 ***钢铁二号炉 57.63 57.63 ***钢铁三号炉 313.6 313.6 技改后实耗功率（kw） 运行模式 循环泵 合计 ***钢铁一号炉 37 37 ***钢铁二号炉 37 37 ***钢铁三号炉 130 130 技改前年用电量（度） 3705350.4 3705350.4 技改后年用电量（度） 1762560 1762560 技改前年用电费（元） 1408033.152 1408033.152 技改后年用电费（元） 669772.8 669772.8 节电效果 年节约用电量（度） 1942790.4 1942790.4 年节约用电费（元） 738260.352 738260.352 节电率（%） 52.4 52.4 EASTWELL流体输送高效节能技术不同于变频等其它节能技术，是目前最为有效的循环水系统节能技术。它从根本上解决了水系统普遍存在的“大流量、低效率、高能耗”这个技术难题。 EASTWELL技术是一种系统纠偏优化工程技术，将现已严重偏离最佳工况点运行的系统工况恢复到最佳工况点工况，使改造后系统的无效阻力降低，由此达到最佳节能效果。原系统的表征参数在改造后有所变化，均属于正常现象，特此申明！ 必须慎重指出，本案是根据***公司的EASTWELL流体输送高效节能技术专门为***集团***钢铁厂工艺循环水系统量身定做的节能技改方案，属EASTWELL流体输送高效节能技术设计成果，仅作为***集团***钢铁厂节能技改投资决策和技改合同签定的依据，敬请必威体育官网网址。 工艺循环水系统概况1　　各运行模式下水泵实际运行工况 序号 项　　目 水　泵　工　况(kw) 1 ***钢铁一号炉系统 57.63 2 ***钢铁二号炉系统 57.63 3 ***钢铁三号炉系统 313.6 系统检测示意图如下： 根据以上各循环水系统实测技术参数，经计算，该系统目前实际运行工况分析如下： 各泵组实际运行均严重偏离最佳工况，阀门等管路无效阻力过大，机组运行效率均很低。 二、节能技改方案设计准则 ***公司采用EASTWELL流体输送高效节能技术对检测资料进行系统分 析、研究，结合该系统管路流体力学特性，设计本节能技改方案——通过整改系统存在的不利因素，并按系统要求的最佳运行工况参数定做“EASTWELL高效节能泵”，用以替换目前处于不利工况、低效率、高能耗运行的水泵，使系统及水泵均处于最佳运行工况下运行，彻底降低水系统的“无效能耗”，提高输送效率，达到最佳的节能效果（详见表2）。 1、技改内容： ⑴ 用量身定做的3台EASTWELL高效节能泵替换： ① ***钢铁一号炉系统250S39 55kw水泵1台； ② ***钢铁二号炉系统50S39A 55kw水泵1台； 　③ ***钢铁三号炉系统300S-90 313.6kw水