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屠宰废水处理设计方案.doc

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屠宰废水处理设计方案

贵州德江亿源生态农牧发展有限公司 屠宰废水治理项目 设 计 方 案 地址: 重庆市沙坪坝区新桥村朝阳山6号 电话: (023传真:(023 E-mail:thhb168@126.com 目 录 一、概述 - 3 - 二、设计依据 - 3 - 三、设计原则 - 3 - 四、设计参数 - 3 - 五、工艺选择及工艺流程 - 4 - 六、主要设备材料及其造价 - 7 - 成本分析 - 8 - 八、工作进度及服务承诺 - 8 - 概述 肉联厂废水主要来自屠宰车间、分割肉加工车间、肉制品加工车间及厂区生活污水等,具有以下特点: 1、屠宰废水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物,固体悬浮物含量高。 2、屠宰废水有机物含量高,可生化性好,其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大,屠宰废水中的营养物主要是氮、磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在。 二、设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月); 2、《中华人民共和国水污染防治法》(1996年5月); 3、《污水综合排放标准》(GB8978-1996); 4、广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一级标准; 5、《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92); 6、《室外排水设计规范》(GBJ14-1987); 7、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-1993); 8、有关的设计规范及设计手册; 9、现场勘测的有关资料。 三、设计原则 1、 严格执行有关环境保护的各项政策和法规,工艺流程合理有效,确保各项出水指标达到国家和地方有关排放标准。 2、布置紧凑合理,充分利用空间。 3、考虑除臭及防噪,避免二次污染。 4、自动化运行,尽量减少运行能耗及处理费用,操作管理简便。 5、采用成熟的工艺,尽量节约投资。 四、设计参数 1. 设计进水水量: 按最大量450m3/d。 2. 设计进水水质:(单位:mg/L)按一般情况估计。 污染物指标 COD BOD SS 动植物油 氨氮 浓度 1200 650 800 220 60 3. 设计出水水质: 环保主管部门要求:污水经处理后达到《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92)中一级标准。(单位:mg/L) 污染物指标 COD BOD SS 动植物油 氨氮 浓度 100 30 70 20 15 五、工艺选择及工艺流程 1. 工艺选择: 进入废水处理系统的废水主要来自各屠宰车间,包括屠宰废水、圈栏冲洗废水、厂区生活污水等,肉类加工综合废水是上述废水的混合废水。 肉类加工综合废水具有以下特点: 1)水质、水量在一天内的变化比较大; 2)有机污染物含量高。废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等,COD一般在1000~ 2000 mg/L; 3)可生化性较好,BOD/COD大于0.6; 4)废水中含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等,悬浮物含量高。 2、常见屠宰废水生物处理方法 1)好氧生物处理法 传统的活性污泥法COD去除率一般在80%左右,BOD为90%,处理后的废水一般难以达到废水综合排放标准,而采用序批式间歇活性污泥法(简称SBR法)可大大突破这一界限。SBR法用于屠宰厂废水处理,COD去除率可达95%以上。在SBR法的基础上进行改进后出现了二段SBR法,其特点是系统设两段SBR池串联,分别培养出适宜于不同的生化条件下的微生物,使得污染物在两段SBR池中都得到充分降解。该法对水质水量的变化适应能力强,运行灵活,抗冲击能力强,出水的水质稳定,以实现自动化控制。 SBR法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法,但由于屠宰废水含有大量的油脂、血水,碳氮比和碳磷比大,氮、磷相对不足,此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高,易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题;为获得较高的脱氮效果,SBR工艺必须设有搅拌装置,且不可避免的存在污泥上浮现象;另外该方法对油、SS、色度的去除效果并不理想,必须辅以一定的前、后处理工序,因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水所必须的处理单元;废水经过SBR法处理后,其中氨氮含量仍然很高,必要时可在该工序后辅以化学方法除去。 2)生物膜法 序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能,水力条件好,抗冲击负荷强,生物浓度高,可适合世代时间较长的硝化菌生长。在相同运行条件下,生物膜系统处理效果优于活性污泥系统,其COD、BOD5和油脂去除率分别可达97%,99%和82%,出水水质可达

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