数控铣床加工中心编程与操作课程标准.doc

《数控铣床/加工中心编程与操作》学习领域（课程）教学标准 一、课程说明 课程名称 数控铣床/加工中心编程与操作 开课分院（系部） 适用专业 数控技术应用专业 课程代码 学 时 先修课程 后续课程 编制人 审定人 制（修）定日期 二、课程性质与任务 在机械制造业数控加工技术岗位：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺员（核心岗位）。数控机床操作本课程数控技术专业 三、课程设计思路 本课程标准是以就业为导向制定。其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做”（经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。课程内容的选择应遵循三个原则：（1）科学性原则（2）情境性原则（3）人本性原则。 课程内容的选取既体现职业性，也体现开放性；既服务于地方经济，满足企业的需要以作为学习平台， (二)知识目标 1）熟悉操作安装FANUC数控系统的数控机床的基础知识； 2）理解典型零件加工工艺，会合理选择相应的工艺，设计加工方案，填写工艺文件卡片； 3）会使用数控机床装夹中常用工具和测量仪器，并独立完成工件的测量； 4）能够完成典型零件的基点计算； 5）熟悉FANUC数控铣床和加工中心常用指令，合理编制加工程序； 6）具有合理选择与使用数控机床加工出合格零件的质量控制能力； 7）熟悉数控机床保养条例； 8）能够正确使用数控编程岗位的技术规范和查阅技术手册； 9）能够按职业规范安全操作。 (三)能力目标 通过本课程教学，使学生能理论联系实际、与专业结合、学以致用，具备运用各种工量具解决实际问题的能力。 1．专业能力 1）具有熟练地操作FANUC数控系统的数控机床的专业能力； 2）能够运用前修课程所学知识，进行零件加工工艺分析、加工方案设计和编制加工工艺文件； 3）具有手工编制各回转类零件及二维平面零件的加工程序并正确调试与检验的能力； 4）具有合理选择与使用数控机床加工出合格零件的质量控制能力； 5）具有数控加工生产技术的管理能力； 6）具备安全文明生产能力、形成良好职业习惯； 7）能够确定机床的维护保养内容并对数控机床实施正确的保养； 8）能够处理生产过程中出现的问题，并能排除机床简单故障。 2．方法能力 1）具有较好的学习新知识和技能的能力 2）具有较好的分析和解决问题的方法能力 3）具有查找技术资料、文献获取信息的能力 4）具有合理制订工作计划的能力 5）具有较强的应变与创新能力 3．社会能力 1）具有良好的行为规范和职业道德 2）具有较强的团队协作能力，有较强的责任感和认真的工作态度 3）具有一定的组织和人际交往、公关、协调共事能力 五、课程内容与要求 本学习领域主要依据零件数控加工方法而划分，它主要包括数控车削、数控铣削、数控镗削、钻削、铰削、攻螺纹等加工方法。除车削外，其余加工都可在数控铣床、加工中心上完成，构成一学习领域。学习情境划分是按数控加工职业岗位而进行的，这样有利于组织教学。教学内容包括数控铣削、镗削、钻削、铰削、攻螺纹等。镗铣削零件按构成零件的基本轮廓不同分为平面与外轮廓铣削类、型腔与槽铣削类，孔加工类；按零件功能不同可分有盘盖类、板类、壳体类、叉架类、箱体类；按零件特征分为规则类、对称类和复杂异型类等。根据数控铣和加工中心功能侧重点不同，将轮廓规则而简单零件或加工所需刀具较小的零件、加工精度不高的零件的加工安排数控铣床上进行。虽然加工中心可以完成数控铣床所能加工的一切内容，但考虑加工中心设备购置费高，加工成本也高，因此一般将加工精度高、形位精度要求严的零件、复杂零件、需工序集中安排的零件、箱体类零件、三维加工零件安排在加工中心上加工，才科学合理。在教学内容上，在任务载体安排上遵循从简单到复杂，从易到难顺序。 序号 名称 主要内容 教学要求 参考 学时 模块（单元/任务/项目/学习情境）1数控铣床编程与操作加工 情境1：数控铣认识与操作 任务1：数控铣认识与操作 知识要求： 1. 数控铣床加工的特点； 2． 数控铣床操作面板上的图符含义； 3．数控铣床操作流程； 4． 数控铣床机械结构特点和设备保养。 能力要求： 1. 能根据零件特征选择机床； 2.能读懂数控铣床操作面板上的图符含义，并会使用； 3.能熟练操作数控铣床，完成开、关机、返参、手动移动、程序输入与编辑、对刀、程序调试等相关操作； 4. 能根据数控铣床机械结构特点制定设备保养内容，并正确执行机床保养。 5. 归纳总结、资料整理的能力。 素质要求： 1.安全生产意识 2.团队协作精神 3.良好的职业习惯 4.语言文字表达能力 5.沟通能力 10 模块（单元/任务/项目/学习情