CA6140车床主轴箱体的设计与工艺分析及镗模设计工序卡.doc

机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 主轴箱体 工序名称 铸造 工序号 01 技检要求 按照图示要求保证尺寸 基准面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 HT200 200HBS 1 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 2 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 主轴箱体 工序名称 时效 工序号 02 技检要求 基准面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 HT200 200HBS 1 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 2 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 主轴箱体 03 工序名称 涂底漆 工序号 技检要求 基准面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 HT200 200HBS 1 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 2 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 主轴箱体 04 工序名称 粗,精铣上平面 工序号 技检要求 按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸358工平面无明显刀痕 基准面 上平面与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 HT200 200HBS 1 立式铣床 X52K 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米/秒） 主轴转速（转/分） 进给量（毫米/转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 粗铣平面,控制尺寸到359mm 580 1 2 1.57 300 4.8 1.13 1.04 高速钢三面刃圆盘铣刀 1 专用量具 2 精铣平面,控制尺寸到358mm 580 1 1 0.4 75 0.8 1.09 1.04 高速钢三面刃圆盘铣刀 1 专用量具 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 页 第 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 主轴箱体 工序名称 粗,精铣下平面 工序号 05 技检要求 按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸355,要求已加工平面无明显刀痕 基准面 下平面与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 HT200 200HBS 1 立式铣床 X52K 夹具 定 额