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天丰钢铁公司安全培训教材 天丰钢铁公司员工安全操作应知、应会培训教材编者案：天丰钢铁公司是劳动力密集型冶金企业，冶金生产具有设备大型化，生产连续化、高速化、自动化以及产品多样化的特点，高温、有毒、有害、易燃、易爆气体，煤气燃烧爆炸，铁、钢水喷溅，粉尘与高温烟气，起重与车辆伤害等是冶金工厂中的主要职业危害。在生产过程中人们往往要接触各种生产工具和设备、原料等。如稍不注意安全生产就有可能遭受各种伤害，给人们的生命安全和身体健康带来了威胁，所以我们一定要十分重视冶金生产安全工作。为此公司安全环保部选编了这部教材，要求各单位认真组织员工学习。吸取事故教训，控制生产安全过程，确保公司安全生产目标实现。第三节 炼钢安全生产知识炼钢生产过程安全特点是：高温金属液体、高压、高爆炸性、高浓度粉尘的生产岗位；其要害岗位及电气、机械等设备应实行操作牌制度，无牌不得操作。安全装置和设施，应始终保持功能良好，不得失修或无故拆除。车间的布置应符合防火、防爆、防震、工业卫生、运输安全等有关规范的规定。应按消防规定设消防通道。设置消防设施的地点，都应设明显的标志牌。易受高温辐射、钢渣喷溅危害的设备和构筑物等，应有隔热保护措施。一、车间安全距离要求1、过跨车（包括钢水罐、渣罐、红锭、钢坯、锭模冷却车等）及车间内其他类似电动车辆的外表面，距厂房柱或平台柱的外表面应不小于0.8米，柱子还应包裹防热层隔热。2、防火设施的设置，应遵守GBJ16《建筑设计防火规范》等消防法规标准的规定。应合理布置登上厂房屋面的消防梯及检修梯。3、厂房内主要梯子的角度，不应大于45度，条件困难的情况下不应大于60度。除特殊情况外，应避免采用直爬梯。直梯、斜梯的设置应符合GB4053.1～4053.2《固定式钢直梯和斜梯安全技术条件》的规定。斜梯两侧应设扶手，扶手上端高出平台1米。梯子的数量：　　经常有人工作的平台，至少一端一架；　　炉子（工作平台）到铸锭等联系较多的操作区，每座炉子一架。　　长工作平台，两梯问距不大于100米　　炉子的操作平台和连铸操作平台的梯子，应采用钢结构；梯子踏板应为防滑花纹钢板或格栅板。　　大中型转炉车间的转炉跨，两端应设楼梯；转炉跨应设电梯。操作位置高度超过1.5米的，应设固定式或移动式平台。固定式工业钢平台，应符合GB4053.4《固定式工业钢平台》的规定。操作平台应能承受生产工艺所需各种设备的最大负荷。车间内高于1.5米的平台，宽于0.25米的平台缝隙，深于1米的敞口沟、池，四周均应设栏杆（工艺操作不允许的特殊情况例外）。工业防护栏杆应符合GB4053.3《固定式工业防护栏杆安全技术条件》的规定。经常走人的平台、走廊、梯子，如需铺设钢板应采用防滑花纹钢板或格栅板。炼钢和铸锭平台容易受熔融钢及渣喷溅的场所，应采用铸铁板或耐火砖铺设。中级和重级工作类型的桥式起重机，应设置双面安全走道。其他工作类型的起重机，至少有一侧设置贯通式安全走道，走道宽度应不小于0.8米。桥式起重机司机室不宜与导电裸滑线布置在同一侧；否则，应采取安全措施， 并应在通向起重机司机室的梯子和走台与滑线之间设防护板和指示灯，人口上方增设安全遮栏及指示灯。积灰较多的主厂房，屋面四周应设置栏杆，井在适当位置设置清扫通道和其他清扫设施。烟囱和厂房应安装避雷设施。烟囱的采样孔，应设采样平台和便于采样人员携带仪器上下的梯子。炼钢车间和铸锭车间的屋面、地坪、平台、坑沟、通道和地下构筑物等，应有良好的防排水措施，并且不得存放易燃易爆物品。炼钢炉、钢水运输线、钢渣运输线、浇注平台等附近的地表及地下，不得设置水管（专用渗水管除外）、电缆等管线。如管线必须从附近经过，应采取可靠的保护措施。易积水的罐、坑、槽和斗，应设排水孔和防雨设施。所有炼钢用罐、坑、槽和斗等及其工作区域，不得有冰雪，积水，不得堆放潮湿物和易燃易爆物品。对于人员有被卷人危险的突出旋转物体或咬人部分，应安装安全罩或安全栏杆。 在较长的生产线上，宜每隔50米设1座可以拆卸的过桥，过桥的宽度不应小于0.8米。安全走道应设明显的标志。厂内应按规定设置安全标志牌生产场所及车间的出入口、通道、走廊、楼梯等，应设应急照明。应急照明的设置和照度标准，应遵守GB50034《工业企业照明设计标准》的规定。电炉废钢配料间，应在中部设横穿厂房的安全走道。废钢处理设施应有可靠的安全防护措施。废钢火焰切割间应设置可回转的排烟罩。落锤破碎场与其他建构筑物之间的安全距离，应根据防护结构确定，3吨以下的落锤不小于30～50米，3～7吨的落锤不小于80～100米。废钢爆破应在泄压式爆破坑内进行，爆破坑应布置在厂区边缘地带，安全距离不小于150米。转炉车间的安全要求：