设备使用维护分析报告.ppt

第四节 设备的维护 设备的维护是操作工人为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作工人的主要责任之一。设备维护工作做好了，可以减少停工损失和维修费用，降低产品成本，保证产品质量，提高生产效率，给国家，企业和个人都带来良好的经济效益。因此，企业必须重视和加强这方面的管理工作。 一、设备维护的“四项要求” （１）整齐 （２）清洁 （３）润滑 （４）安全 工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。 设备内外清洁，无黄袍，各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。 按时加油、换油，油质符全要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。 实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。 二、设备的日常维护 设备日常维护包括每班维护和周末维护两种，由操作者负责进行。每班维护要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备各部进行检查，并按规定加油润滑；规定的点检项目应在检查后记录到点检卡上，确认正常后才能使用设备。 周末维护主要是要求在每周末和节假日前，用１-２小时对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油，并按设备维护“四项要求”进行检查评定，予于考核。 1、日常维护 三、设备的定期维护 设备定期维护是在维修工辅导配合下，由操作者进行的定期维护工作，是设备管理部门以计划形式下达执行的。两班制生产的设备约三个月进行一次，干磨多尘设备每月进行一次，其作业时间按设备复杂系数每单位为0.3～0.5小时计算，视设备的结构情况而定。精密、重型、稀有设备的维护和要求另行规定。 2、定期维护 设备定期维护的主要内容是： （１）拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备内外。 （２）检查、调整各部配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件。 （３）疏通油路，增添油量，清洗滤油器、油毡、油线、油标，更换冷却润滑液和清洗泠却润滑液箱。 （４）清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤。 （５）清扫、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）。 复习思考题 １、设备的技术状态是指哪些方面？ ２、什么叫设备完好？设备完好总的要求有哪些 ３、设备操作工人应做到的“三好”、“四会”指的是什么内容？使用设备的“五项纪律”指的是什么内容？ ４、什么叫设备的维护？设备维护的作用是什么？ ５、设备维护保养的“四项要求”是什么？ ６、设备的维护有哪几种？包含哪些内容？ * 第八章 设备的使用与维护 本章学习目标和要求 学习目标：通过本章学习，了解设备的技术状态及完好标准；熟悉设备工程能力分析方法； 了解设备使用的要求；了解设备维护的方法； 学习重点： 1、机械设备的技术状态及完好标准； 2、使用制度； 学习难点：使用制度 第一节 设备的技术状态及完好标准 一、设备的技术状态 设备的技术状态是指设备所具有的工作能力，包括：性能、精度、效率、运动参数、安全、环保、能源消耗等所处的状态及其变化情况。 二、设备技术状态完好标准 设备完好是指设备处于完好的技术状态。为了保持完好的技术状态，首先要制定各类设备的完好标准。 设备完好标准总的有三条要求： （１）设备性能良好。机械设备精度能稳定地满足生产工艺工求；动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转时无超温、超压现象。 （２）设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的技术标准，控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常，安全可靠。 （３）原材料、燃料、动能、润滑油料等消耗正常，基本无漏油、漏水、漏气、漏电现象，外表清洁整齐。 第一节 设备的技术状态及完好标准 三、设备完好率的评定 设备完好率是指工厂拥有主要生产设备中的完好台数占全厂主要生产设备台数的比例，表示为： Φ＝主要生产设备完好台数 / 全部主要生产设备台数 ×１００％ 完好设备的抽查合格率β表示为 ： β＝抽查合格数/完好设备抽查台数×100％ 一般认为，抽查合格率β≥９０％，即可认为所报的完好率是存在的。 第一节 设备的技术状态及完好标准 四、设备综合精度的评定 １、设备精度指数 单台设备精度指数Ｔ是表示单台设备的综合精度的数值，它直接影响到产品质量和生产效率。 所谓设备精度指数是将各项精度检查的实测值Ｔｐ，规定的允差值Ｔｓ和测定项目的总数ｎ代入下式求得，即 Ｔ＝ 第一节 设备的技术状态及完好标准 Ｔ值的判别如下： Ｔ≤０.５为新机床的验收条件之一； Ｔ≤１为大修后的机床验收条件之一； １＜Ｔ≤２仍可继续使用