输配运行实操关键点分析报告.doc

一、燃气报警设备维护保养作业要求 1、适用范围 答：本作业指导书适用于燃气报警设备维护保养作业 2、危险因素 答：发生泄漏、火灾事件 3、作业关键控制点 答：监控系统测试，探头外壳拆卸维护，报警灵敏度试验 4、工具材料准备及安全防护设施配置： 答：取样袋一只，管夹一个，手套1副，软毛刷1把，防静电工作服1套,维修工具1套 5、主要的人员、物料消耗定额 答：维修员一人，标准气微量 6、作业气候、环境要求 答：雨、雪、大风等恶劣天气不宜作业 7、工艺要求 前期如何准备? 答：1.检测确认仪表（监控计算机）是否完好；2.取样袋、管夹是否完好； 3.穿戴防静电服装；4.年检时订购标准气（所测燃气爆炸下限的20%含量）； 5.检查报警器显示正常 检测步骤： 答：1.关闭电源2.拆卸检测探头外壳，使探头露出；3.用软毛刷清理探头上的灰尘及杂物；4.检查探头固定良好,将外壳安装好； 5.闭合电源； 6.取样合格后、用管夹夹紧取样袋软管； 7. 松开管夹，将在距离燃气检测探头5厘米处挤压取样袋，将标准气喷到探头上检测，观察、调整显示数字为20并报警（开关量型报警即可）； 8.报警测试完毕后，观察、调整显示数字归零； 9.做好调试记录 8、安全注意事项和应急措施 答：检测时注意杜绝明火，拆卸、安装时要先关闭仪表电源 9、作业记录、总结 答：将检测结果记录台帐，及时处理出现的问题 二、燃气加臭作业要求 1 适用范围 答：本作业指导书适用于燃气门站运行工 2 危险因素 答：人身伤害，财产损失 3 操作关键控制点 答：加臭剂的用量、加臭剂液位及加臭器密封度。 4 主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置 答：操作人员1名、防静电工作服1套、橡胶手套1幅、软皮管1条。 作业程序：、 答：事前准备：1、穿好工作服；2、准备加臭器的钥匙、橡胶手套、软皮管；3、加臭剂（四氰塞酚）。 操作：1.开启加臭器箱，查看加臭器是否正常工作；2.戴上手套，用软皮管相加臭器中注入加臭剂；3.加入一定量的加臭剂后旋紧加臭器的封盖，以减少加臭剂的挥发耗损。4.检查并调节加臭量使其符合规范要求 6 安全注意事项和应急措施 答：1穿戴工作服，戴橡胶手套；2加臭量的调节；3加臭器的密封度； 7 作业记录、总结 答：检查人员应认真填写《加臭器运行记录》 三、报警系统故障处理的作业指导书 1 适用范围 答：本操作规程适用于门站所有人员 2 危险因素 答：不能及时发现泄漏或判断失误，造成安全隐患，甚至导致人身伤害、财产损失等 3 作业名称 答：报警系统故障处理 4 关键控制点 答：报警系统及相关附件 5 工具材料准备及安全防护设施配置 答：防爆扳手、防静电工作服、工作鞋、检漏仪一部、万用表一个、电工工具一套、对讲机两部 主要人员、物料消耗定额 答：现场操作人员2名、维修工1名、电工1名、控制室监控人员1名 7 作业气候、环境要求 答：全天候 作业流程： 答：1.不能正常报警（泄漏时不报警或无泄漏反复报警）：立即排查、维修，如无法修复，将该报警点“隔离”，与厂家联系，等待解决。2.探头中毒：与厂家联系，购买新的报警探头更换。3.信号异常：检查控制模块、信号线，发现问题及时处理，不能自行解决时与厂家联系。4.出现泄漏报警，但防爆风机不能联动：应及时上报，由电工进行维修。 9 安全注意事项 答：1 时刻观察报警系统，及时发现并处理系统问题；2 定期保养，使报警系统处于良好状态； 3 定期到现场巡视，发现燃气泄漏后不报警，应立即检测报警探头，如探头失效，应立即更换；4 报警探头要定期检测（定性）：第一年每半年检测一次；第二年每季度检测一次；第三年以后检测周期更短。满三年通知厂家或检测单位进行标定。 10 作业记录、总结 答：1认真记录作业情况；2如出现问题应及时详细地分析总结。 四、调压器安全作业要求 1、适用范围 答：现场操作人员 2、危险因素 答： 泄漏、火灾 3、作业名称 答：调压器操作 4、作业关键控制点 答：气流控制、防止气喘 5、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置 答：持证运行人员1名、防静电工作服1套 6、作业流程操作要求1.调压器通气运行 答：1) 切断阀处于开启状态。2) 稍微开启调压器后端的出口阀门。3) 慢慢地稍微打开调压器前的进口阀门。4) 停留片刻直到气流稳定。5) 将调压器前、后的进、出口阀门全部打开。 2.调压器出口压力设定 答：若需调节调压器出口压力，应略微开启调压器出口端阀门，缓慢打开调压器前端进口阀门，用扳手缓慢旋动指挥器上的调节螺杆，使出口压力达到要求值，(顺时调节，出口压力升高，反时调节，出口压力降低)。缓慢关闭出口阀门，检查此