运行管理制度与操作规程分析报告.doc

1.司炉班组长岗位责任制制度 1、司炉班组长明确掌握本锅炉及辅机设备运行、备用、检修等情况，组织安排安全运行。 2、司炉班组长要认真带好全班人员，带头执行各项规章制度及安全技术操作规程，保证安全生产。 3、负责召开班前或班后会，组织好交接班工作。 4、负责检查各项规章制度，安全技术操作规程的执行情况和值班人员的劳动纪律，有权制止违章指挥和违章作业，对违章违纪，不服从管理或有损安全运行的行为除坚决制止外，要立即向领导汇报。 5、按时和定时全面检查调整设备的运行状况，督促做好运行日记和各项纪律的填写。 6、当发现异常情况影响正常生产时，应在采取果断实施进行处理的同时，及时向领导报告。 7、凡符合紧急停炉条件，来不及向领导请示报告事，有权决定紧急停炉。 8、不断总结经验，积极组织全班人员努力完成各项安全技术经济指标，搞好锅炉安全经济运行。 9、班组长因故不在岗时，应由领导指定专人带班履行班长职责。 2、锅炉操作规程 一、烘炉 1、烘炉准备工作： （1）锅炉及其附属设备全部组装和冷态运转完毕，经水压试验合格。 （2）炉墙砌完和保温结束后，应打开各处门孔，自然干燥一段时间。 （3）与正在运行的其它锅炉可靠隔绝，清理炉膛， 烟道和风道内部。 （4）向锅炉内加入经过处理的软化水至水位表中低水位，再将水位表冲洗干净。 （5）向省煤器内充满软化水。对非沸腾式省煤器，应开启旁路烟道挡板，关闭主烟道挡板。如无旁路烟道，必须接通省煤器的再循环管。 （6）、做好烘炉的组织工作，并根据炉型结构制定操作程序，在整个烘炉过程中应有专人负责。 2、烘炉方法与要求 烘炉应更据现场的具体条件，采用火焰、热风或蒸气进行。现介绍火焰烘炉方法。 （1）将木柴集中在炉排中间约占炉排面积的二分之一，点燃后用小火烘烤。同时，将烟道挡板开启六分之一至五分之一，使烟气缓慢移动。炉膛负压要保持在0.5-1mmH2O柱，锅水温度保持70-800C。3天后，可添加少量的煤，逐渐取代木柴烘烤。此时，烟道挡板开四分之一至三分之一，适当增加通风，锅炉水温可达到轻微沸腾。在整个烘炉过程中，火焰不应时断时续，温度必须缓慢升高，尽量保持各部位较小温差，膨胀均匀，以免炉墙烘干后失去密封性。 （2）链条炉排锅炉烘炉时，应将燃料分布均匀，不要堆集在前、后拱处，并要定期转动炉排和清除灰渣，以防烧坏炉排。 （3）烘炉过程中的温度上升情况，应按过热器（或相应位置）后的烟气温度测定。不同炉墙结构的温升应符合下列要求。 ①重型炉墙：第一天升温不宜超过500C，以后每天温升不宜超过200C，后期烟温不应超过2200C。 ②砖砌轻型炉墙：温升每天不应超过800C，后期烟温不应高于1600C。 ③耐热混凝土炉墙：在正常养护期满后（矾土水泥的约三昼夜；硅酸盐、矿渣酸盐水泥的约昼夜）方可开始烘炉。烘炉温升温升每小时不应超过100C，后期烟温不应超过1600C，在最高温度范围内保持时间不应少于一昼夜。 ④如炉墙特别潮湿，应适应减慢升温速度。 二、煮炉 煮炉最好安排在烘炉后期，即炉墙灰浆含水率降到10%与烘炉同时进行，以缩短时间或节约燃料。 1、煮炉药剂 煮炉时，先将碱性溶液加入锅内，使锅内油脂和碱起皂化作用而沉淀。再通过排污方法将杂质排出。煮炉用的化学药品及数量参照表内数据选用。 煮炉加药量（kg/吨炉水） 药品名称 铁锈较少的新锅炉 铁锈较多的新锅炉 有铁锈和水垢的锅炉 NnOH 氢氧化钠 2-3 4-5 5-6 Na3PO4 12H2O 磷酸三钠 2-3 3-4 5-6 煮炉时表内两种药品同时使用； 表内每种药品的用量按100%的纯度计算； 如无磷酸三钠时，可用无水碳酸钠（Na2CO3）代替，用量为磷酸钠的1.5倍。 2.煮炉方法 (1)将两种药品用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅内，至水表中低水位。不要将溶液一次投入锅内，否则，将使溶液在锅水中部集中则会降低煮炉效果。 （2）加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸汽时，即可开始升压，同时冲洗水位表和压力表存水弯管。 （3）工业锅炉的煮炉时间一般需要3天，第一天升压到锅炉设计压力的15%，保压8小时，然后将炉膛密闭过夜。第二天升压设计压力的30%时，试验高低水位报警器和低地位水位表，保压8小时仍密闭过夜，第三天升压至设计压力的50%，再保压8小时后将炉膛密闭，直至锅炉逐步冷却降压。 小型锅炉的煮炉时间可缩短到二天，第二天应升压到设计压力的50%。 （4）待炉水冷却至700C即可排出，再用清水将锅内清洗干净。 （5）煮炉过程中，应随时检查锅炉各部是否有参漏，受热后是否能自由膨胀。煮炉后，应对锅筒，集箱和所有炉管进行全