联轴器找中心理论培训综述.ppt

主讲内容 1.概述 ：联轴器找正的重要性 2.关于设备振幅的技术要求 3.联轴器的中心偏差及端面间隙 4.找正的目的 5.找正的原理 6.找正的方法及步骤 7.计算公式 8.实例计算 9.找正的注意事项 一、关于机器振动的许用振幅 机器运转时的振动程度（振幅大小），是判断机器运转是否正常的主要标准。 机器振动的许用振幅 毫米 转速振幅转／分 优 良 劣 备注 第一级机器 750以下 0.04 0.08 0.20 750—1500 0.03 0.06 0.15 1500—3000 0.02 0.04 0.10 3000以上 0.01 0.03 0.06 第二级机器 750以下 0.07 0.15 0.30 750—1500 0.05 0.10 0.20 1500——3000 0.03 0.07 0.15 3000以上 0.02 0.05 0.10 表中所指的第一级机器包括汽轮机、发电机、离心式压缩机、励磁机等； 第二级机器包括引风机、离心泵、电动机等。 根据这个规范，机器的振动按三种等级评定：优、良、劣。新安装的机器，不应在优以下，大修后的机器，不应在良以下，属于劣的机器就应该修理 二、联轴器中心偏差及端面间隙的标准 联轴器找正中心偏差及端面间隙的标准 联轴器找正中心偏差 毫米 转数 / 转 刚性联轴器 弹性联轴器 ≥3000 0.02 0.04 ＜3000 0.04 0.06 ＜1500 0.06 0.08 ＜750 0.08 0.10 在调整联轴器之前先要调整好两联轴器端面之间的间隙，此间隙应大于轴的轴向窜动量，规定如下： 大型机器 端面距离 8—12 mm 中型机器 端面距离 6—8 mm 小型机器 端面距离 3—6 mm 在给水泵（多级）找正时，联轴器端面间隙为：工作窜量+规定值 弹性联轴器与刚性联轴器 用直尺初步找正。主要是上下、左右径向，张口。 注意：拿到一组数据你要会判断它的正确性，你从那里开始对零的，盘一周后到原来位置径向表应该为0，径向表读数上下之和与左右之和应相差不多，两只轴向表数据相同。否则的话要检查磁性表座和百分表装得是否牢固。最后测得的数值应符合： a1+a3=a2+a4 s1+s3=s2+s4 七、找正计算公式 根据三角形的相似原理总结以下公式： 前支脚垫片厚度=联轴器端面到前支脚螺栓中心距离×（上张口—下张口）／联轴器直径＋（a1-a2) ／2 九、找正的注意事项 1. 底板，底座的毛刺要清除干净，加垫要平滑、平整。 2. 要注意螺栓的 变形程度，紧固度要适中，用力均匀到位 3. 在测量过程中要注意表，表架的下沉量 4. 百分表的表头测点螺母应拧紧。 引起联轴器不平衡的原因 1． 制造上的误差