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蒸汽锅炉安全操作规程
1范围
本标准规定了蒸汽锅炉检查、准备、点火、升压、暖管、并汽、运行调节、停炉、停炉保养等方面的操作方法。
本标准适用于公司使用蒸汽锅炉的单位。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本标准。
3 锅炉投运前的检查与准备
3.1锅炉投运前的检查
3.1.1锅炉受压元件检查:
受压元件无鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗等缺陷,拉撑牢固,胀口严密;
受热面管子及锅炉范围内管道畅通;
汽水挡板、汽水分离装置、给水装置、定期排污管、连续排污管等齐全牢固;
锅筒、集箱和管道内无遗留工具、螺栓、焊条、棉纱等杂物时,关闭全部人孔门和手孔门。
3.1.2锅炉炉墙及烟风道检查
a) 锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝
b) 炉门、看火门、清灰门等牢固严密、开关灵活;
c)炉膛内无积灰、结焦、炉拱隔火墙完整严密;
d)烟道、风道及风室严密、无积灰,其调节挡板完整、开关灵活,开启度指示准确并有可靠固定装置;
e)空气预热器、省煤器完好无积灰;
f)炉膛和烟道内无杂物和人时,关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。
3.1.3安全附件、保护装置及仪表检查
a) 安全阀、压力表、水位表、高低水位报警器及低水位连锁保护装置、蒸汽超压报警和联锁保护装置、自动给水调节器、各种热工测量仪表(包括蒸汽流量计、煤量表等计量仪表)应齐全灵敏、可靠且清洁照明良好;
b)安全阀、压力表经地方检验部门检验合后铅封,压力表刻度盘上用红线标出工作压力。
3.1.4蒸汽、给水、排污管道检查:
a)锅炉的蒸汽管道、给水管道、排污管道及疏(放)水管道畅通,管道上金属盲板全部拆除;
b)管道支架完好,管道能自由膨胀;
c)管道保温完整,漆色符合规定,表示内介质流向的箭头符号正确、鲜明。
d)管道和阀门连接完好、严密不漏(包括阀门关闭时不内漏),阀门开关灵活,有表明开关方向的标志,阀门填料有适当压紧余隙。
3.1.5燃烧设备和辅助设备检查:
a)链条炉排平齐完整、无杂物,分层燃烧装置完整、操作灵活,其标尺正确且处于工作位置,煤斗弧形门(月亮门)开关灵活,老鹰完整、牢固、翻灰完整、动作灵活;
b)链条炉排减速机的减速机构及传动装置完整,变速装置操作灵活,离合器保险弹簧松紧程度合适;
c)水泵、风机等传动设备安全罩完整、牢固,地角螺栓坚固,联轴器联接完好并通心,转动皮带齐全、紧度适当,润滑油清洁,油位正常,不漏,冷却水充足、通畅;
d)转动设备转向正确,无摩擦、撞击或咬死等现象,经过检修的转动设备需试运行合格;
e)除尘器设备完好并处于待用状态,锁气器严密不漏风。
3.1.6其他检查
a)楼梯、平台、栏杆等完好,墙壁、门窗及地面需修补完整;
b)设备及其周围通道上清洁无杂物,地面不积水、积煤、积油;
c)锅炉各部位照明齐全、亮度足够;
d)操作工具齐备;
e)锅炉房内有足够、合格的消防器材。
3.1.7水压试验按附录A锅炉除6年进行一次水压试验外,锅炉受压元件经重大修理或改造后,也应进行水压试验。
水压试验前应对锅炉进行内部检查,必要时还应进行强度核算,不应用水压试验方法确定锅炉工作压力,水压试验压力应符合下表规定:
名称 锅筒(锅壳)工作压力P 试验压力 锅炉本体 0.8MPA 1.5P但不小于0.2MPA 锅炉本体 0.8~1.6MPA P+0.4MPA 可分式省煤器 任何压力 1.25P+0.5MPA 锅炉进行水压试验时,水压应缓慢的升降,当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,再升压到试验压力,锅炉应在试验压力下保持20分钟,降到工作压力进行检查,检查期间压力应保持不变。
水压试验应在周围气温高于5℃时进行,低于5℃时应有防冻措施,水压试验用水应保持高于周围露点温度,防止锅炉表面结露,但也不应温度过高,防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20-70 ℃。
锅炉进行水压试验,符合下列情况时为合格:
受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;
当降到工作压力时胀口处不滴水珠;
水压试验后,没有发现残余变形。
3.2锅炉投运前准备
锅炉经检查符合生火条件后,方能进行锅炉生火前的准备工作。
3.2.1调整阀门到启动前状态:
a)蒸汽系统:主汽阀关闭,副汽阀关闭;
b)给水系统:给水阀、放水阀、省煤器旁路管阀关闭,给水中间阀、省煤器进口和出口阀开启
c)放水系统:锅炉和各联箱的定期排污阀、连续排污二次阀、事故放水阀关闭,定期排污总阀、连续排污一次阀开启
d)疏水系统:所有疏水阀开启
e)水位表:水位表汽旋塞、水旋塞开启,放水
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