重力铸造车间安全操作规程20141130更新分析报告.doc

一汽铸造有限公司成都有色铸造分公司 安全操作规程 重力铸造车间 2014/11/25 目录 第一章 制芯线安全操作过程 冷芯盒制芯安全操作规程 3 热芯盒制芯安全操作规程 4 自动混砂机安全操作规程 5 手动混砂机安全操作规程 6 尾气处理设备安全操作规程 7 集中供胺安全操作规程 8 制样机制芯工安全操作规程 9 砂输送安全操作规程 10 干冰机工安全操作规程 11 修芯工安全操作规程 12 砂芯粘涂料工安全操作规程 13 浇注线安全操作规程 浇注工安全操作规程 15 浇注下芯工安全操作规程 16 浇注检件安全操作规程 17 清理工安全操作规程 18 溶化工安全操作规程 19 热处理安全操作规程 20 保全组安全操作规程 焊工安全操作规程 22 气焊（割）安全操作规程 24 维修钳工安全操作规程 26 维修值班电工安全操作规程 28 遥控天车安全操作规程 29 第一章：制芯线安全操作规程 中国第一汽车集团公司铸造公司成都有色安全质量工作标准 冷芯盒制芯安全操作规程 (编号) 1 范围 本标准适用于成都有色重力铸造车间冷芯盒制芯工位。 2 冷芯盒制芯机工安全操作规程 表1：冷芯盒制芯机工安全操作规程 序号 危险源 (危害) 风险 （危险） 控制标准 （安全操作方法和严禁事项） 1 防护用品使用不当 人员伤害 应穿工作服、劳保鞋、戴安全帽和手套。 2 通风除尘装置不开启 人员中毒 工作前把通风除尘装置打开，正常生产时，设备产生的氨气能够抽出大部分，减少对人身体的损害。 3 到设备中处理 人员伤害 工作中需要到设备中去通上气塞、射嘴时，应关闭运行电源、插安全销、挂警示牌，避免他人误操作伤到自己。 4 接放氨水操作不当 人员中毒 接放氨水时必须佩戴保护镜，避免氨水飞溅到眼中，氨桶放置到设备中，要保证桶的密封要严，防止氨水泄漏造成燃烧，不得在氨桶周围吸烟或点燃明火，防止燃烧及中毒。 5 吹砂操作不当 人员伤害 在清理模具吹砂时，必须戴好劳保眼睛。 6 卸装模具作业操作不当 人员伤害 在装卸模具时，有模修工在场，要求注意配合，卸砂桶时，戴好劳保眼睛，人身体不要在砂桶正下方。 7 设备操作不当 人员伤害 设备只能单人操作，非主机操作人员严禁操作设备，手动操作时其余人员必须退到光栅以外。 8 梯子不牢靠 人员伤害 设备出现异常时经常要到设备上去，此时必须检查梯子是否放牢靠，是否放在正确的位置不能倾斜，避免上梯子时摔下来。 9 设备维护门开关不正常 人员伤害 设备的四个门的维护门开关应正常，开门后设备运行自动停止，操作者必须检查的项目。 中国第一汽车集团公司铸造公司成都有色安全质量工作标准 热芯盒制芯安全操作规程 (编号) 1 范围 本标准适用于成都有色重力铸造车间热芯盒制芯工位。 2 热芯盒制芯工安全操作规程 表2：热芯盒制芯工安全操作规程 序号 危险源 (危害) 风险 （危险） 控制标准 （安全操作方法和严禁事项） 1 防护用品使用不当 人员伤害 按规定使用劳保用品。 应穿工作服、劳保鞋，戴安全帽、口罩和手套（防热手套）。 2 设备操作不当 人员伤害 设备只能单人操作，非主机操作人员严禁操作设备，手动操作时其余人员必须退到光栅以外。 3 设备维护门开关不正常 人员伤害 设备的四个门的维护门开关应正常，开门后设备运行自动停止，操作者必须检查的项目。 4 梯子不牢靠 人员伤害 设备出现异常时经常要到设备上去，此时必须检查梯子是否放牢靠，是否放在正确的位置不能倾斜，避免上梯子时摔下来。 5 导热油接口管路漏油 人员伤害 工作前、工作中要随时检查导热油管接头处管路是否有漏油现象，有漏点现象找维修解决，避免导热油飞溅伤人。 6 到设备中工作 人员伤害 到设备内部工作，应挂安全牌，并且关闭电源、插安全销，使用气钻捅射嘴时要用低速挡位，戴好劳保眼镜、防烫手套、口罩。 7 卸模具掏砂工作操作不当 人员伤害 工作结束后，卸循环水管时防止烫伤（怎么防止），卸砂桶时戴好劳保眼睛、身体后靠，避免桶下来砸伤人。 8 吹砂操作不当 人员伤害 在清理模具吹砂时，必须戴好劳保眼睛。 中国第一汽车集团公司铸造公司成都有色安全质量工作标准 自动混砂机安全操作规程 (编号) 1 范围 本标准适用于成都有色重力铸造车间自动混砂机工位。 2 自动混砂机安全操作规程 表3：自动混砂机安全操作规程 序号 危险源 (危害) 风险 （危险） 控制标准 （安全操作方法和严禁事项）