金属切削加工基础知识.ppt

金属切削刀具 2. 刀具的几何角度 (2).标注角度 主偏角kr、副偏角kr′ 越大，残留面积越大 金属切削刀具 2. 刀具的几何角度 (2).标注角度 主偏角kr、越大，进给抗力越大，切深抗力越小 金属切削刀具 2. 刀具的几何角度 (2).标注角度 ②在正交平面po标注的角度 Ⅰ.前角γo:前刀面与　　　基面间夹角（0?~15?）。 Ⅱ.后角αo :主后刀面 与主切削平面间夹角（6?~12?） 金属切削刀具 2. 刀具的几何角度 前角越大，刀越锋利、切削轻快， 强度下降、不利散热 子任务一 认识切削 4. 切削过程 弹性变形 塑性变形 挤裂 切离 切屑 4.1 切屑的形成 子任务一 认识切削 4. 切削过程 屑的形成过程，其实质是一种挤压过程。 4.2 切屑的种类 1）带状切屑 外形连绵不断，与前刀面接触的面很光滑，背面呈毛茸状。用较大前角、较高的切削速度和较小的进给量切削塑性材料时，容易得到带状切屑。 子任务一 认识切削 4. 切削过程 屑的形成过程，其实质是一种挤压过程。 4.2 切屑的种类 2）节状切屑 切屑的背面呈锯齿形，底面有时出现裂纹。采用较低的切削速度和较大的进给量切削中等硬度的钢件时，容易得到节状切屑。。 子任务一 认识切削 4. 切削过程 屑的形成过程，其实质是一种挤压过程。 4.2 切屑的种类 3）崩碎切屑 切削铸铁等脆性材料时，切削层产生弹性变形后，一般不经过塑性变形就突然崩碎，形成不规则的碎块状屑片，称为崩碎切屑。 子任务一 认识切削 4. 切削过程 屑的形成过程，其实质是一种挤压过程。 4.2 切屑的种类 3）崩碎切屑 切削铸铁等脆性材料时，切削层产生弹性变形后，一般不经过塑性变形就突然崩碎，形成不规则的碎块状屑片，称为崩碎切屑。 切屑形状随着切削条件不同而变化。例如，加大前角、提高切削速度或减小进给量可将节状切屑变成带状切屑。因此，生产上常根据具体情况采取不同措施得到所需的切屑，以保证切削顺利进行。 子任务一 认识切削 4. 切削过程 4.2 切屑的种类 子任务一 认识切削 4. 切削过程 4.3 积屑瘤 积屑瘤形成动画 切削塑性材料时，由于切屑底面与前刀面的挤压和剧烈摩擦，使切屑底层的流动速度低于上层的流动速度，形成滞流层。当滞流层金属与前刀面之间的摩擦力超过切屑本身分子间结合力时，滞流层的部分新鲜金属就会粘附在刀刃附近，形成楔形的积屑瘤 子任务一 认识切削 4. 切削过程 4.3 积屑瘤 1）积屑瘤影响：保护刀具，提高刀具的寿命；加工表面质量下降 2）控制积屑瘤措施：控制高或低的切削速度；减小进给量、背吃刀量；使用高效切削液研磨刀具前面；增大刀具前角；加工前对工件采取适当热处理 金属切削刀具 1. 刀具的结构 1）刀具切削部分的组成 三个刀面、两个刀刃、一个尖 n f 前刀面 金属切削刀具 n f 前刀面 主后面 1）刀具切削部分的组成 三个刀面、两个刀刃、一个尖 金属切削刀具 n f 前刀面 主后面 副后面 1）刀具切削部分的组成 三个刀面、两个刀刃、一个尖 金属切削刀具 n f 前刀面 主切削刃 1）刀具切削部分的组成 三个刀面、两个刀刃、一个尖 金属切削刀具 1）刀具切削部分的组成 三个刀面、两个刀刃、一个尖 n f 前刀面 主切削刃 副切削刃 金属切削刀具 1）刀具切削部分的组成 三个刀面、两个刀刃、一个尖 n f 前刀面 主切削刃 副切削刃 刀尖 金属切削刀具 2. 刀具的几何角度 (1)刀具的静止参考系。刀具要从工件上切除余量，就必须使它具有一定的几何角度。为了适应刀具在设计、制造、刃磨和测量时的需要，选取一组几何参数作为参考系(称为静止参考系)。选择刀具的静止参考系有两点假设： ①运动假设：假设刀具的进给运动速度为零。 ②安装假设：假设刀具安装时刀尖与工件的轴线等高；刀杆与工件的轴线垂直。 金属切削刀具 2. 刀具的几何角度 (1).辅助平面 ① 基面pr ②主切削平面ps ③副切削平面ps’ ④正交平面po ⑤假定工作平面pf n f (1).辅助平面 ① 基面pr ②主切削平面ps ③副切削平面ps’ ④正交平面po ⑤假定工作平面pf 金属切削刀具 2. 刀具的几何角度 金属切削刀具 2. 刀具的几何角度 (1).辅助平面 ① 基面pr ②主切削平面ps ③副切削平面ps’ ④正交平面po ⑤假定工作平面pf 金属切削刀具 2. 刀具的几何角度 (1).辅助平面 ① 基面pr ②主切削平面ps ③副切削平面ps′ ④正交平面po ⑤假定工作平面pf