金工实习安全知识教育.ppt

欢迎09级通控系同学来职业教育教学部金工实习 ——实习阶段的安全教育 职业教育部实习场地简介 钳工车间: 台钻、立式钻床、钳工桌、砂轮机 职业教育部实习场地简介 车工车间:车床、铣床、数控车床、数控铣床 职业教育部实习场地简介 金工实习安全制度 总则 1．学生来工程训练中心实习，必须学习安全制度，并以适当方式进行必要的安全考核。 2．不准穿拖鞋、短裤或裙子参加实习，女同学须带工作帽。实习时必须按工种要求戴防护用品。 3．操作时必须精神集中，不准与别人闲谈，阅读书刊和收听广播。 4．不准在车间内追逐、打闹、喧哗。 5．学生除在指定的设备上进行实习外，其他一切设备、工具未经同意不准私自动用。 6．现场教学和参观时，必须服从组织安排，注意听讲．不得随意走动。 7．不准在吊车吊物运行路线上行走和停留。 8．实习中如发生事故，应立即拉下电门或关上有关开关，并保持现场，报告实习指导技术人员（较大事故需会同中心负责人），查明原因，处理完毕后，方可再行实习。 钳工实习了解内容 各种钳工操作的基本知识 钻床、铣床等机床的构造、结构 机床装配的具体方法 砂轮机操作安全守则 1．运转前应检查有无砂轮护罩，护罩安装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹等，如发现存在上述不安全的现象，不得开动砂轮机，及时请师傅进行处理。 2．开动砂轮机后，待空转适当时间再开始磨削。 3．切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨削量，以免砂轮碎裂。 4．要根据工件材料正确选择砂轮，氧化铝砂轮用于磨削普通钢料；碳化硅砂轮用于磨削硬质合金等很硬的材料。 5．禁止两人同在一个砂轮上磨削。 6．应用砂轮的正面磨削，人应站在砂轮之一侧。 钳工实习 钳工的工作范围： 锉削加工、錾削加工、锯割、钻削加工、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、研磨、刮削等 板牙 锉刀 成套锉刀 麻花钻 铰刀 丝锥 丝锥工具 分度头 刮刀 钳工实习安全注意事项 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。磨削錾子要戴平光眼镜、注意站立的方位、用力应适度、防止烫伤及磨破手指、危险较大（例） 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 钳工实习安全注意事项 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 钳工实习安全注意事项 7、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 8、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车。 钳工实习安全注意事项 9、钻孔时绝对不能戴手套、危险非常大（例） 10、不允许将钳工工具、自已制作的零件带出车间 11、工作中不允许开玩笑、打闹、串岗(到其它车间去),其它同学在工作、检修时,不允许乱动开关(例) 13、实习完毕关闭总电源开关、清扫钻床、钳工工作台、打扫车间的卫生 车工了解内容 车工操作的基本知识 数控车、铣、普通车床等机床的构造、结构 车床装配调试的方法 车工加工范围 加工各种圆柱体、圆锥体、球、曲面、盘类零件、长轴 加工各种内螺纹、外螺纹（螺纹、梯形螺纹、管螺纹、密封螺纹） 车工实习安全注意事项 （1）穿紧身防护工作服，袖口不要敝开和有毛边(例)，更不能穿裙子(例) ，长发要戴防护帽(例) ，操作时不能戴手套。 （2）不能起动车床后用卡盘钳夹装工件、并注意一定要夹紧，防止工件甩出。 （3）用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 （4）刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 车工实习安全注意事项 （5）除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置,不