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钢结构原理与设计
3. 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间的T形接头焊缝焊透。焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝,其质量等级不应低于二级 4. 不焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,其质量等级为: ①直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁,焊缝的外观质量标准应符合二级; ②对其他结构,焊缝的外观质量标准可为三级。 3.1.2 铆钉和螺栓连接 一. 铆钉连接 铆钉连接有热铆和冷铆二种方法。 热铆是由烧红的钉坯插入构件的钉孔中,压铆机铆合而成 冷铆是在常温下铆合而成 在建筑结构中一般采用热铆 专用钢材BL2和BL3号钢制成 3.3.2直角角焊缝的基本计算公式 1. 角焊缝的有效截面为焊缝有效厚度与计算长度的乘积,而有效厚度he=0.7hf 。 2. 试验表明,直角角焊缝的破坏常发生在喉部,通常认为直角角焊缝是以45°方向的最小截面作为有效计算截面。 国家标准化组织(ISO)推荐: §3-3 角焊缝的构造和计算 3. 我国采用折算应力公式。引入抗力分项系数后,得角焊缝的计算式: 4. 承受Ny和NX作用 §3-3 角焊缝的构造和计算 则应力综合作用下, 和 共同作用处的计算公式为: §3-3 角焊缝的构造和计算 或 式中βf——正面角焊缝的强度增大系数, 对正面角焊缝, ,得: 对侧面角焊缝, ,得: §3-3 角焊缝的构造和计算 对于直接承受动力荷载结构中的焊缝,取 二. 角焊缝的构造要求 1. 最大焊脚尺寸 最大焊脚尺寸hf≤1.2tmin。tmin为较薄焊件的厚度。 §3-3 角焊缝的构造和计算 2. 最小焊脚尺寸 规范规定:角焊缝的焊脚尺寸hf不得小于 3. 侧面角焊缝的最大计算长度lw 计算长度不宜大于lw <60hf , 4. 角焊缝的最小计算长度 侧面或正面角焊缝计算长度不得小于8hf和40mm。 一.角焊缝 1)正面角焊缝、侧面角焊缝、斜焊缝 2)直角角焊缝和斜角角焊缝 3)焊脚尺寸 有效高度 有效面积 回顾 式中βf——正面角焊缝的强度增大系数 直接承受动载 对侧面角焊缝, ,得: §3-3 角焊缝的构造和计算 回顾 3.3.3 角焊缝的计算 一. 承受轴心力作用时角焊缝连接的计算 1. 用盖板的对接连接 侧面角焊缝 三面围焊缝 §3-3 角焊缝的构造和计算 N’ N’ §3-2 对接焊缝的构造和计算 焊透的对接焊缝和T形对接与角接组合焊接 部分焊透的对接焊缝和T形对接与角接组合焊缝 3.2.1对接焊缝的构造 1. 坡口型式 对接焊缝的焊件常需做成坡口,故又叫坡口焊缝 当焊件厚度很小(手工焊6mm,埋弧焊10mm)时, 直边缝 一般厚度焊件可采用单边V形或V形焊缝 较厚的焊件(t 20mm),采用U形、K形和X形坡口 §3-2 对接焊缝的构造和计算 对于V形缝和U形缝需对焊缝根部进行补焊。 §3-2 对接焊缝的构造和计算 2. 板宽度不同、厚度不同 对接焊缝拼接处,当焊件的宽度不同或厚度相差4mm 在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1:2.5的斜角,以使截面过渡平缓,减小应力集中。 §3-2 对接焊缝的构造和计算 钢板厚度不同 ≤1:2.5 ≤1:2.5 ≤1:2.5 钢板宽度不同 ≤4mm 不做斜坡 §3-2 对接焊缝的构造和计算 一般情况下,每条焊缝的两端常因焊接时起弧、灭弧的影响而较易出现弧坑、未熔透等缺陷,常称为焊口,容易引起应力集中,对受力不利。 3. 引弧板 在焊缝的起灭弧处,会出现弧坑等缺陷, 焊接时设置引弧板和引出板 对受静力荷载的结构允许不设置引弧板,焊缝计算长度等于实际长度减2t。 §3-2 对接焊缝的构造和计算 3.2.2 对接焊缝的计算 对接焊缝的强度与所用钢材的牌号、焊条型号及焊缝质量的检验标准等因素有关 焊接缺陷对受压、受剪的对接焊缝影响不大,认为受压、受剪的对
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