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钢结构培训教材

第一章 绪论 第二章 材料的分类及进场验收 第三章 钢结构制作及安装 第四章 钢结构的防护 第一节 钢结构的发展 1、新中国成立后,随着经济建设的发展,钢结构曾起过重要作用,如第一个五年计划期间,建设了一大批钢结构厂房、桥梁。但由于受到钢产量的制约,在其后的很长一段时间内,钢结构被限制使用在其他结构不能代替的重大工程项目中,在一定程度上,影响了钢结构的发展 。 2、96年我国钢产量已开始超亿吨,居世界首位,为钢结构发展奠定物质基础,对钢材的使用已由“节约使用”变为“合理用钢”、“加大建筑用钢”。 1、钢结构的特点 ①.强度高、强重比大;塑性、韧性好; ②.材质均匀,符合力学假定,安全可靠度高; ③.工厂化生产,工业化程度高,施工速度快; ④.钢结构耐热不耐火;易锈蚀,耐腐性差。 第三节 钢结构常见术语 ■零件 :组成部件或构件的最小单元,如节点板、翼缘板等。 ■部件:由若干零件组成的单元,如焊接H型钢、牛腿等。 ■构件: 由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元,如梁、 柱、支撑等。 ■小拼单元:钢网架结构安装工程中,除散件之外的最小安装单元,一般分平面桁架和锥体两种类型。 ■中拼单元:钢网架结构安装工程中,由散件之外的最小安装单元组成的安装单元,一般分条状和块状两种类型。 第一节 钢材的种类及进场验收 第二节 连接件的种类及进场验收 第三节 焊接材料的种类及进场验收 第一节 钢结构构件的制作 第二节 钢结构拼装与安装 1.钢材的除锈 ①.手工和动力工具除锈   手工除锈该法只有在其他方法不宜使用时才采用。常用的工具有:铲刀或刮刀、砂布或砂纸、钢丝刷或钢丝束等。   ■碳素结构钢在环境温度低于-20℃时,低合金结构钢在环境温度低于-15℃时,不得剪切和冲孔。 ■气割用氧气纯度应在99.5%以上,乙炔纯度应在96.5%以上,丙炔纯度应在98%以上。 ■板材气割应在专用平台上进行,平台与板材的接触应为线状或点状接触。 ■切割前应将钢材表面距切割边缘约50MM范围内的铁锈、油污等清理干净。对高强度大厚度钢板的切割,在环境温度较低时应进行预热。切割后断口上不得有裂纹,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物。 ■切割后钢材不得有分层。 ■气割后零件尺寸的允许偏差见表12-6 的规定。 2.基础 ①.构件安装前,必须取得基础验收的合格资料(行—列线和标高等) 。基础施工单位可分批或一次交给,但每批所交给的合格资料,应是一个安装单元的全部柱基基础。 ②.安装前,应根据基础验收资料复核各项数据,并标注在基础表面上。支承面,支座和地脚螺栓的位置、标高等的偏差应符合表19-36的规定。 ③.复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点。 ④.钢柱脚下面的支承构造,应符合设计要求,需要填垫垫铁时,每迭不得多于三块。 ⑤.钢柱脚底板面与基础间的空隙,应用细石混凝土浇筑填实。 3.运输和堆存 ①.装卸、运输和堆存均不得损坏构件并防止变形。堆放物应放置在垫木上。已变形的构件应予矫正,并重新检验。 ②.刚结构运送到安装地点的顺序应符合安装程序,并应成套供应。 堆存时,应考虑扩大拼装和安装程序的要求。 ⑤.确定几何位置的主要构件(柱、刚架等)应吊装在设计位置上,在松开吊钩前应作初步校正并牢固。 ⑥.多层框架结构的安装,每完成一个层间的柱后,应进行校正,继续安装上一个层间时,应考虑下一个层间安装的偏差值。 ⑦.已安装的结构单元,在检测调整时,应考虑外界环境影响(如风力、温差和日照)出现的自然变形。吊车梁和轨道的调整应在主要构件牢定后进行。 ⑧.设计要求顶紧的节点,相接触的两个平面必须保证有70%紧贴,用0.3mm的塞尺检查,插入深度的面积不得大于总面积的30%,边缘最大间隙不得大于0.8mm。 5. 钢结构的连接 钢结构的基本构件由钢板、型钢等连接而成,如梁、柱、桁架等,运到工地后通过安装连接成整体结构,如厂房、桥梁等。因此在钢结构中,连接占有很重要的地位,设计任何钢结构都会遇到连接问题。 钢结构的连接通常有焊接,铆接和螺栓连接。 手工电弧焊 ②.钢结构螺栓连接 3.常用涂料及其施工方法 ③.喷射或抛射除锈 ■喷射除锈将磨料高速喷向钢表面,将氧化皮、铁锈及污物等除掉,表面获得一定的粗糙度。此法人工操作、成本低,质量好,是一种常用的除锈方法。但对环境污染大;适用在无固定加工场地除锈。 钢结构培训教材 ■抛射除锈使磨料以高速的冲击和摩擦除去钢材表面的铁锈、氧化皮和污物等。抛射除锈可以改善钢材的疲劳强度和抗腐蚀应力,并对钢材表面粗糙度也有不同程度的提高。效率高、质量好;但需要一

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