主机推力轴承检修文件包分析报告.doc

15MW机 组 检 修 文 件 包 鑫玛通河热电有限公司 主机推力轴承检修 单位负责人 检修工作负责人 检修技术负责人 检修时间： 年 月 日 至 年 月 日 页：1/22 版次：1 设 备 名 称 设备代码 序号 名 称 数 注 1 工作任务单 1 □2 技术记录卡清单 2 □3 设备检修程序修订记录 1 □4 设备检修程序 7 □5 设备大修网络图 1 □6 风险评估 1 □7 技术记录卡 8 □8 辅助设备再鉴定表 1 □9 转动设备品质再鉴定记录单 1 □10 完工报告单 1 □11 不合格品报告处置单 1 □12 不合格品评审记录 1 备注： 检修项目部 作业负责人 工 作 任 务 单 2/22 版次：1 设 备 名 称 设备代码 专业类别 □汽机 □锅炉 □电气 □除灰 □燃料 □其它 任务类型 □检修 □更改工程 □试验 □紧急 □一般 工 时 锅炉 电气 热控 燃料 焊工 起重 其它 安全要求： □工作票 □动火工作票 □联系运行值班人员 □工作票 □动火工作票 计划开工 时间 年 月日 时 分 年 月 日 时 分 检修单位 作业负责人 接受时间 月 日 作业人员姓名 备注 15MW 机 组 检 修 程 序 主机推力轴承检修 编制 审核 批准 年 月 日 版次1 技术记录鉴证单 页：3/22 版次：1 设备名称 主机推力轴承 设备代码 序号 名 称 □1 推力轴承技术规范 轴承型式：活支可倾瓦块型（密切尔型），其表面带有球面轴瓦套，依靠球面的自位能力保证推力瓦块载荷均匀。推力间隙：0.40—0.45mm 推力轴承的解体 1通知热工将推力瓦瓦温线线头解开。 2检查推力轴承套上下半的位置标记（前后及左右位置标记），防止回装时装反。 3拆除推力轴承套结合面螺栓及定位销。 4吊出上半推力轴承套，检查轴承套结合面是否有垫片并做好记录。 5 测量推力轴承安装紧力。 6检查推力轴承体上下半的位置标记（前后及左右位置标记），防止回装时装反。 7 拆除推力轴承套结合面螺栓及定位销。 8通知并配合起重人员将吊推力轴承上瓦壳的工具准备好。 9吊钩下挂一台导链，起吊时应先用导链将推力轴承体上半吊起，待上半完全脱开推力盘后，方可用吊车起吊。起吊时推力轴承两侧要派专人扶稳，以免上半摆动过大而损伤推力轴承前后浮动挡油环。缓慢吊出推力轴承体，注意不要损坏瓦温线及推力瓦块。将推力轴承体上半吊起并放置到指定的检修场地。 10检查上半正反向推力瓦块、正反向垫环是否有位置标记，瓦块的标记应与对应的垫环上的位置标记相一致。正反向垫环应标明前后及左右位置。 11测量推力轴承前后浮动挡油环径向间隙，并做好记录。 12将推力轴承前后浮动挡油做好标记，并拆下。 13将正反向垫环连同推力瓦块由下半轴承体内翻出。 14检查下半正反向推力瓦块、正反向垫环是否有位置标记，瓦块的标记应与对应的垫环上的位置标记相一致。正反向垫环应标明前后及左右位置。 15记录各个瓦块所在位置，并将其按工作位置记录在表上，以便回装。 16 取出调端和电端垫环上的22块瓦块，用白棉布包好，放置到专用存放箱内。在推力瓦块取出过程中，要做好防止损伤瓦钨金面的措施。 17待高中压转子吊出后，检查下半推力轴承体及下半推力轴承套位置标记（前后及左右位置标记）与上半一致，将下半推力轴承体及下半推力轴承套吊出放到检修场地。 □3 推力轴承清扫、检修 1测量各个瓦块的厚度，并做好记录，要求各瓦块厚度差不得大于0.03mm。 其测量方法如下：a将推力瓦块钨金面向下放在测量平台上。 b用游标高度尺测量在支撑块没有拆下时推力瓦块的总高度。 c每块瓦测量次数不得少于3次，并计算出平均值。 2 测量各瓦块的磨损量。 3 宏观检查推力瓦块表面，各瓦块上的工作痕迹是否大致相等、接触点是否均匀。并作好记录，同时对不合格的瓦块进行刮研。 4 用放大镜检查轴承合金有无夹渣、气孔、剥落、磨损、电腐蚀及脱胎等现象。并委托金属室做进一步的细致检查，并把检查结果记录在表上。对发现上述情况的瓦块，应及时进行处理或更换。 5检查正反向垫环的变形量，