零件图的绘制综述.ppt

三、常用符号及缩写词 名称 符号.缩写 名称 符号.缩写 名称 符号.缩写 直径 半径 球直径 球半径 厚度 正方形 45°倒角 深度 沉孔.锪平 埋头孔 均布 Ф R SФ SR EQS t C 展开长 按零件图要求完成尺寸标注P.9 第三部分：技术要求标注部分 主要步骤： 1、分析给定的技术要求（分析归类）； 2、选择标注位置（标在哪好）； 3、按类别标注。 一、分析技术要求 零件图的技术要求有很多，不同零件要求也不尽相同。它是在零件设计时，根据零件的工作条件、承受载荷、使用要求、使用寿命等，在制造中对零件提出的必须达到的技术条件，以确保组装成机器设备能够满足性能要求。技师考核一般有如下四类： 1、尺寸公差 2、表面粗糙度 3、形位公差 4、文字技术要求 这四类技术要求在考核时是给定的，只要按照有关标准正确注写在图纸的相应位置即可。 （一）、尺寸公差的标注 3、尺寸公差（简称公差）——允许实际尺寸的变动量。 1、极限尺寸——允许实际尺寸变动的两个界限值。 ?25 100 最大极限尺寸： ?25.002， 最小极限尺寸： ?24.997。 2、极限偏差——极限尺寸与其相应基本尺寸的代数差。 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 上偏差 = ?25.002 - ?25 = +0.002 下偏差 = ?24.997 - ?25 = - 0.003 公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸 =上偏差-下偏差 注意： 偏差有+，-，和 0 公差没有+，-，也没有0 公差= ?25.002 - ?24.997 = +0.002-(- 0.003)=0.005 二、技术要求的标注 4、尺寸公差标注形式：（最常用的两种） （1）标注偏差值——适用于单件、小批量生产。 上偏差 下偏差 基本尺寸 注（1）偏差值数字大小应比基本尺寸小一号； （2）下偏差与基本尺寸处在同一水平线上； （3）上下偏差小数点应对齐，点后的位数相同； （4）零偏差用“0”注出，并与另一偏差的个位对齐； （5）上下偏差值相同则在偏差值前加 “±”写一个 数值，此时偏差数字大小应与基本尺寸相同。 例： ?35 +0.017 –0.008 ?56±0.015 ?30 – 0.021 0 （2）标注公差带代号——适用于成批、大批量生产。 基本尺寸 基本偏差代号 标准公差等级 ?35N7 ?56JS7 ?30h7 注:基本偏差代号和标准偏差等级的字体大小应与基本尺寸相同。 例： 公差带代号 （二）、表面粗糙度的标注 表面粗糙度是衡量零件表面结构质量的一个指标，它对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、抗腐蚀性、接触刚度以及密封性等都有很大影响。 1、评定参数（最常用的是Ra) 轮廓算数平均偏差(Ra)——在取样长度内，轮廓偏距yi绝对值的算术平均值。 取样长度lr y x o yi Ra = ─（| y1 | + | y2 | +……+| yi |）= ─ ∑ | yi | 1 n 1 n n=1 n Ra n——取样长度内所测点的数目 | yi |——第 i 点的偏距 国家标准（GB/T 1031-1995)对轮廓算术平均偏差值Ra定有两个系列。 Ra值的大小表明了零件表面粗糙程度，其值越大表面越粗糙，反之表面越光滑。 轮廓算术平均偏差Ra数值（GB/T 1031-1995) μm 80 8.0 0.63 0.063 100 0.8 63 5.0 0.50 0.040 50 0.4 40 4.0 0.32 0.032 25 0.2 32 2.5 0.25 0.020 12.5 0.1 20 2.0 0.160 0.016 6.3 0.05 16.0 1.25 0.125 0.010 3.2 0.025 10.0 1.00 0.080 0.008 1.6 0.012 第二系列 第一系列 2、表面结构要求在图样中的标注方法 零件的每一表面标注一次表面结构要求，且尽可能标注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。表面结构代号的尖端，从材料外侧指向并接触被加工表面，其代号的注写和读取方向与尺寸相同。 除非另有说明，所标注是表面结构要求是对完工零件表面的要求。 Ra 12.5 Ra 3.2 Rz 6.3 Ra 3.2 Rz 6.3 Ra 3.2 ? ? Ra 3.2 Ra 3.2 Rz 6.3 Rz 6.3 （1）标注方法 （2）标注位置 ①标注在可见轮廓线或其延长线上； ②也可用带箭头或黑点的指引线引出标注。 Ra