8水泥搅拌桩安全专项方案.doc

G104滁州至汊河段改建二期工程Ⅲ标 水 泥 搅 拌 桩 安 全 专 项 方 案 编制： 韩恒忠 审批： 储继业 G104滁州至汊河段改建工程Ⅲ标项目部 二0一四年三月 水泥搅拌桩施工方案 一、编制依据 1、G104滁州至汊河段改建工程Ⅲ标合同文件、施工图纸及招投标文件；? 2、国家和交通部现行的公路工程施工技术规范、质量检验评定标准、安全施工规程；? 3、G104滁州至汊河段改建工程Ⅲ标施工组织设计；? 4、我单位对现场初步踏勘、调查所获得的有关资料。 5. 对本标段现场实地踏勘、调查和了解的现场情况和有关资料； 二、工程概况 本项目位于安徽省东部，总体呈为西北至东南走向，我标段起于G104改建工程一期一标终点，止于小刘郢，里程桩号为K29+810~K35+700,路线全长5.89Km。本项目采用双向8车道城市主干道技术标准，设计车速80Km/h（起、终点平曲线范围内设计速度50Km/h），全线均为整体式路基，路基宽度50m，路基挖方工程量为61.8万m3。 三、设备选型及施工前期准备 （一）主要施工设备及技术参数 1、主要施工设备 根据设计要求，本工程选用SJB型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。 1）桩机型号：SJB深层搅拌机 2）搅拌头转速：60r/min 3）最大施工深度：18m 4）额定扭矩：8500N·m 施工主要设备 机械名称 泥浆测试仪 深层搅拌机 发电机组 全站仪 水准仪 数量 1 2 1 1 1 单位 台 台 台 台 2、技术要求 1）设计要求 水泥搅拌桩呈等边三角形排列，桩径0.5m，桩长10m，水泥掺入量不小于50kg，水灰比控制在1:0.45～1:0.50。28天桩体无侧限抗压强度应大于1350KPa，7天桩体无侧限抗压强度应大于700KPa，水泥搅拌桩单桩承载力不小于120KN。水泥搅拌桩顶设计标高为清表整平后地面下50cm，水泥搅拌桩施工时停灰面应至地表，施工完后对地表20cm土进行掺灰压实处理。 2）主要技术要求 钻机钻头对准桩位：定位差不大于2cm； 钻杆垂直度、垂直误差不大于1.5%； 水泥浆必须搅拌均匀，灰浆每次搅拌时间不小于3分钟； 挤压泵压力控制在0.2-0.3MPa左右； 钻杆提升速度0.5米/分钟，转带60转/分钟； 6、在搅拌开始时确认水泥浆喷口喷出，否则不能钻进； （二）施工前期准备 1、清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆、生活垃圾等）。 2、进场道路畅通，将施工用水接至施工现场各个领域，发电设备安装调试完成。 3、材料：水泥搅拌桩施工采用加固料为p.o32.5水泥，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地的加固料(水泥)，应对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见定，一般要求每批量100吨最少抽检1组。试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。 4、浆液配置：水泥采用强度等级P·O 32.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液拌制的水灰比按1:0.45、1:0.48、1:0.50分别进行试桩。水泥用量为50kg/m和55kg/m进行浆液配制。 5、水泥土强度试验：施工前应详细了解各施工现场的地质情况，选取有代表性的土层位置，钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验，以验证软土的性质和设计的水泥土(搅拌桩)强度能否达到要求。试验结果均应及时以书面报告形式提交监理工程师审查核实，如与原地质钻探资料和设计要求不符，应通知设计方。 6、施工工艺试桩 ①搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数。成桩工艺试验桩不宜小于5根。 ②工艺试桩前，书面通知监理部门派员参加。工艺试桩结束后，提交工艺试桩成果报告，并经监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，无监理工程师的指令，不得任意更改。工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令，并负责监督执行。 工艺试桩应达到如下目的：? ①获取操作参数：包括钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆时管道压力、搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等。? ②喷浆和搅拌的均匀性。? ③钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等。 ④在施工过程中若需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术参数的设备时，必须以书面报告形式提交监理工程师。并在监理工程师的监督下试桩，重新确定施工技术参数， 在监理工程师的指导下阶段施工。 （三）测放桩位 1、施工前，首先根据轴线