土钉墙支护.doc

土钉墙支护施工方案 一、工程概况土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为 积极开发的支护技术。 　　健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 　　加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表。 施工人员组成情况表 序号 工 序 工 种 数 量 备 注 1234567 边坡修整 成孔安装土钉锚杆安装钢筋网片注浆喷射混凝土  力工专业专业钢筋工专业专业电焊工 5325251 ?　主要施工机械设备表 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 12345678空气压缩机混凝土喷射机砂浆搅拌机注浆机锚杆钻孔切割机电焊机洛阳铲铁锹 台台台台台台台把把 11111121020 17m3/m3.5m3/h 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。 主要技术参数： 　　（1）土钉孔径100mm，孔内注浆体强度等级M1； 　　（2）钻孔深度自上而下分排： 　　（3）钻孔间距：水平间距m，竖向间距1.5m； 　　（4）土钉锚杆： HRB级热轧带肋钢筋 　　（5）土钉布置形式：； 　　（6）网片钢筋： φ8, 间距0mm； 　　（7）喷射混凝土强度等级： C20； 　　（8）喷射混凝土厚度：100mm； 　　（9）坡顶混凝土：外延m，作好护坡顶排水；工艺流程 排水设施的设置基坑开挖边坡处理钻插入钉钢筋注浆铺钢筋网喷射面层混凝土土钉现场测试施工检测 排 1、水是土钉支护结构最为敏感的问题，不但要在施工前做好降排水工作，还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理，设置排水构造措施。 基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土地面，严防地表水向下渗流。 基坑边壁有透水层或渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，按间距l5～20m均布插设长04～0.6m、直径40mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜。 为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水井。排水沟应离开坡脚05～1.0m。严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜采用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。坑内积水应及时排除。 基坑开挖 基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在完成上一层作业面土钉与喷射混凝土面层达到设计强度的70％以前，不得进行下一层土层的开挖。每层开挖最大深度取决于在支护投工作前土壁可以自稳而不发生滑移破坏的能力，实际工程中常取基坑每层挖深与土钉竖向间距相等。每层开挖的水平分段10～20m长。当基坑面积较大时，允许在距离基坑四周边坡8lOm的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相 2、挖土要选用对坡面土体扰动小的挖土设备和方法， （四）边坡处理：为防止基坑边坡的裸露土体塌陷，对于易 1、对修整后的边坡，立即喷上一层薄的混凝土，强度等C20，凝结后再进行钻孔。 在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，钢筋保护20㎜，面层厚度不宜小于80，而后进行钻 3、在水平方向上分小段间隔开挖。 先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉在开挖前，沿开挖面垂直击钢筋或钢管，或注浆加 （五）设置土钉 若土层地质条件较差时，在每步开挖后应尽快做好 2、土钉设置通常做法是先在土体上成孔，然后置土 （六）钻孔 钻孔前应根据设计要求定出孔位并作出标记和编(上下左右及角度).防止高低参差不齐和相互交错。 钻进时要比设计深度多钻进200mm，以防止孔深不够。 采用的机具应符合土层的特点，满足设计要求，在孔时宜采用套管成孔或挤压成孔。 插入土钉钢筋 插入土钉钢筋前要进行清孔检