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产品品质设计及维持5
產品品質設計及維持 Strategic Quality PlanningQuality and Innovation in Product and Process Design Designing products for quality Strategic Quality PlanningQuality and Innovation in Product and Process Design The Design Process Strategic Quality PlanningQuality and Innovation in Product and Process Design The Design Process Strategic Quality PlanningQuality and Innovation in Product and Process Design The Design Process Strategic Quality PlanningQuality and Innovation in Product and Process Design The Design Process 品質設計規劃注意要點 建立目標-能符合顧客與供應者需要的目標,並以最低的組合成本完成。 鑑別顧客-內部與外部的顧客。 發掘顧客需要-蒐集客觀資訊,決定顧客的需要。 開發產品特性-產品能反映顧客需要的特性。 開發過程特性-能生產所需的產品特性的過程,其製程能力在既定作業條件下能符合品質目標。 建立轉移至操作的過程管制。 產品品質設計管理 產品品質設計管理與內部品質(報廢、重做、瑕疵和操作績效)及外部品質(保證、顧客抱怨、顧客爭訟、市場佔有率)皆有很大的關聯性。 管理產品設計的主要工具: 品質機能展開技術(QFD) 實驗設計技術 競爭性標竿管理 協同管理機制 (包括公司內部各階層、各功能部門、所有顧客 及供應商之間的協調與合作) 設計之基本理念-創新精神 三個理念:(Oakland, 2000) 在未完全取代舊產品前,策略上須考慮新舊產品在獲取現金之平衡性問題,以保證公司能持續不斷獲得足夠的現金收入,另外,在支出時亦須考慮新舊產品的平衡性問題。 高階主管之全面承諾授權與提供足夠資源。高階主管僅在基本決策性問題給予指示,其餘皆授權執行人員進行。 組成工作小組進行專案式管理活動,設計工作宜聯合相關不同功能部門的人員來進行工作,以整合資源並提升工作績效。 設計步驟 產品品質之設計涉及創新篩選、基本樣品設計、品質因子確認與衡量、品質因子相關活動之技術設定、量產製程設計及售後服務設計等活動。 創新篩選 基本研究設計必須探討下列事項: 確認需求性 發展滿足需求之基本構想 檢核各品質特性與需求之配合性 規劃專案小組 創新篩選 步驟: 創意提案-通常員工提出新創意或直接由所訂的策略引申出 技術調查-透過技術調查來確認其可行性 市場(銷售)調查,確認其潛在市場之大小 創意評價會議 成立一專案小組並規劃工作內容與時程 制訂設計規範與進行步驟,所有控制規範皆須加以文件化 指派各種設計活動,包括資源與人力指派與訓練 確認組織間的各種互動關係,譬如那些部門為主要負責單位?其他支援部門包括哪些單位?與供應商之間的關係為何? 基本樣品設計 活動項目: 研究開發用設備計劃、設備製作、特殊生產設備與採購檢驗。 競爭性產品試驗及相關材料研究。 品質特性研究設計。 試作樣品。 性能試驗。 制訂品質因子相關活動之技術 活動項目: 試作零件之內外製區分 實品試作設計 準備專用機器設備 材料與工法之檢討與確認 估算試作成本 試作成品與成品試驗 量產製程設計與售後服務設計 1/2 活動項目: 設備準備與佈置 備料準備(包括外包) 量產試驗 量產檢討與分析 量產製程設計與售後服務設計 2/2 提供之資訊: 標準工程(作業程序與作業規範)、標準工時與相關的成本估算。 材料表與相關的成本估算。 製程中品質要因的檢驗方法與控制方法(包括製程之控制點)。 零件的抽檢規範(包括儀器工具與方法)。 包裝與運送規範。 使用說明書與服務手冊目錄。 產品品質的維護 可以下列技術說明:管制圖 分為計量值與計數值管理 判斷之基本原則: 樣本點呈不規則分布 大部分的樣本點會出現在中心線附近 少數樣本點會落在接近上下管制界限處 樣本點若少於25點,則不應該落在管制界限外 有較多樣本點時,則落在管制界限外可視為正常 品質設計規劃之執行 1/4 一、跨功能小組的運用 各項管制特性的開發/定案。 各項失效模式與效應分析的開發和審查。 制定各種行動方案,透過高風險優先指數,降低潛在的失效模式。 各項管制計畫的編寫和
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