减温减压器技术协议.doc

减温减压装置 技 术 协 议 需 方： 供 方： 设计方： 2011年10 1 总则 1.1 本规范仅适用于-----------------，它规定了减温减压装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分列出有关标准和规范的条文，供货方应保证提供符合本件和工业标准的优质产品。 1.3 如果需方有本规范以外的特殊要求，另以书面形式提出。 1.4 如供方没有以书面对本件的条文提出异议，需方则可以认为供方提出的产品完全满足本件要求。 1.5 本件作订货合同的附件与合同正文具有同等法律效力，未尽事宜双方协商解决。 减温减压装置规范 2.1 设备名称：减温减压装置 2.2 型式（或型号）及用途 2.2.1 型式：水平进、水平出。 台数：1台 2.2.2 用途：本装置是用来将高参数的蒸汽减温减压，将压力和温度降低到所需要的参数以供其用汽。 2.3 参数: 一次、二次蒸汽，减温水参数见下表 项 目 参数 备注 一次蒸汽工作压力（MPa） 3.60～3.82 一次蒸汽设计压力（MPa） 3.82 一次蒸汽工作温度（℃） 440～450 一次蒸汽设计温度（℃） 450 一次蒸汽管道规格（mm） φ273×9 一次蒸汽管道材质 12Cr1MoV 二次蒸汽工作压力（MPa） 1.0～1.3 二次蒸汽设计压力（MPa） 1.3 二次蒸汽工作温度（℃） 300 二次蒸汽设计温度（℃） 300 二次蒸汽流量（t/h） 85 二次蒸汽管道规格（mm） φ426×11 二次蒸汽管道材质 20 减温水设计压力（MPa） 7.0 需方提供 减温水设计温度（℃） 104 减温水管道规格（mm） φ38×3.5 减温水管道材质 20 减温水流量（t/h） 8.5 注：一次蒸汽为减温减压装置进口蒸汽，二次蒸汽为减温减压装置出口蒸汽。 2.4 安装要求及其他 2.4.1 卧式,自带固定支架和滑动支架，提供该支架的荷载作为支墩结构设计依据，并提供支架详图。 3.设备运行环境条件 3.1 室内安装，减温减压装置中心线距地面700mm。 3.2 厂区高程： 808.7 米 3.3 地震烈度： 6 度 3.4 室内环境温度：5～40℃ 4.技术要求 4.1 设备性能要求 4.1.1 设备应在上述参数下长期安全运行，年连续运行时间大于8000小时。 4.1.2 减温减压装置自动调节灵敏、适应能力强，二次蒸汽参数稳定。 4.1.3 流量调节范围满足要求，采用新系列产品。 4.1.4 噪音低、振动小。设计工况下距设备外壳1米处≤80dB(A) 4.2 设备制造要求 4.2.1 采用的标准和规范（如有抵触，按高标准执行） 设计标准按: GB10868-89 《电站减温减压阀技术条件》 JB/T6323-2002 《减温减压阀装置技术条件》 GB150-1998 《钢制压力容器》 JB/T3595-2002 《电站阀门一般要求》 GB10869-89 《电站调节阀技术条件》 JB8528-1997 《阀门电动装置技术条件》 JB/T9626-1999 《锅炉锻件技术条件》 GB1048 《管路元件的公称压力》 JB9625-1999 《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 材料标准按: GB5310-1995 《高压锅炉用无缝钢管》 GB3087-1999 《低、中压锅炉用无缝钢管》 制造标准按: JB3595-84 《电站阀门制造技术条件》 JB4709 《钢制压力容器焊接规程》 GB50235-1997 《工业金属管道工程施工与验收规范》 ASME PTC 《美国机械工程师学会动力试验法规》 HIS 《水利协会标准》 GB324-80 《焊缝代号》 GB986-80 《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》 4.2.2 装置应有按规定要求的安全阀，当系统运行故障时能及时将压力降到设计压力许可的水平。 4.2.3 减温水调节阀耐磨性高、调节性能好。 4.2.4 装置的减压阀应能满足调节系统对调节阀流量特性等方面的要求，并按低噪音设计制造。 4.2.5 电动执行机构选用上海奥托克、常州施耐德SND系列或扬州电修DZW系列阀门电动装置和SDQ系列电动执行机构一体化产品。 4.3 设备材质要求： 4.3.1装置的材质应符合相应的国家标准、专业标准（部标）或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书(或其复印件)。 4.4 检测与控制要求 4.4.1 本工程减温减压装置不设热控柜，由DCS系统进行监控。 4.4.2 减温减压装置应成套提供压力、温度等检测仪表的安装位置，其检测项目如下表（不限