焦炉煤气加压机技术协议090524.doc

高品质富钛料中试线工程焦炉煤气加压机 技 术 协 议 甲方：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 攀钢集团冶金工程技术有限公司 乙方：四川省鼓风机制造有限责任公司 二○○九年五月二十二日 攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司、攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司、攀钢集团冶金工程技术有限公司（以下简称甲方）与四川省鼓风机制造有限责任公司（以下简称乙方）就高品质富钛料中试线工程焦炉煤气加压机的设计、制造及技术服务签订以下技术协议，本协议作为合同附件，与商务合同具有同等法律效力。 附件1 　技术条件及总说明 1. 技术条件 1.1 设备设计、使用条件 1.1.1 大气条件：海拔～1120m 大气压力～88.6kPa 室外气温：冬季计算温度13℃ 夏季计算温度38℃ 极端最低温度1℃ 极端最高温度41℃ 相对湿度：年平均相对湿度55.0％ 月平均相对湿度最高值：74.8% 最低月平均相对湿度：～36％ 1.1.2 地震烈度：7度 1.2 供水条件 供水温度：≤30℃ 供水压力：≥0.35MPa 水 质：悬浮物20mg/1~30mg/1 2. 总说明 2.1 本技术协议中的焦炉煤气加压机设置于攀宏APV流态化制取V2O3中试线预留脱硫罐位置，与原有两台煤气加压机配套使用为富钛料中试线还原炉供焦炉煤气； 2.2本技术协议所规定的标准，如与乙方执行的标准不一致时，按必威体育精装版的标准执行。 附件2 工艺参数及技术要求 1. 工艺参数 1.1 介质名称： 焦炉煤气； 1.2 焦炉煤气成分： 成分 H2 CH4 CO CmHn CO2 N2 O2 体积% 62.5 20 8.1 2 2.3 4.9 0.2 1.3 入口煤气温度： ≤41℃； 1.4 入口煤气压力： 4kPa（G）； 1.5 介质密度： 0.452Kg/m3（20℃，760mmHg 1.6 杂质含量：H2S≤1000mg/Nm3，萘≤200mg/Nm3,焦油≤50mg/Nm3, NH3:≤50mg/Nm3 1.7 煤气相对湿度： 饱和； 1.8 焦炉煤气输送量： 124Nm3/h(根据当地大气条件计算实际输送量)； 1.9 加压机升压： 73.5kPa； 1.10 煤气加压机功率： 15KW。 2. 技术要求 2.1 流量与压力不得有负偏差； 2.2 振动速度均方值：≤6.3mm/s； 2.3 轴承温升：≤85℃； 2.4 油箱温升：≤60℃。 2.5 使用寿命 2.5.1转子组≥5年； 2.5.2 密封≥1年； 2.5.3 轴承使用寿命＞2年； 2.5.4 整机寿命15年，非易损件2年； 2.5.5 加压机的检修周期≥6个月，年运行时间不少于8000小时，在煤气含尘量≤10mg/m3时保证不泄漏时间不小于15000h； 2.5.6 保证期内（1年）满足设备正常运行，因卖方原因造成的设备质量问题，由卖方负责免费更换。 2.6风机噪声值：在正常情况下机组噪音≤85dB（A）； 3. 结构型式为萝茨式； 3.1将罗茨鼓风机、电机、出口消声器、弹性接头、压力表等风机运行所需的附件安装在一个钢制基座上，其结构紧凑、配置齐全、安装方便、具有良好的保护功能。风量稳定，运行可靠，使用寿命长。 3.2鼓风机机壳进、排气口采用具有良好声学技术特性的异形口结构，很好地缓解了气压的冲击，减少了气流脉动，从声源上有效地降低了气动。 3.3叶轮型面采用三叶复合叶轮型线，内泄漏量小，容积效率高，密封性好，单位能耗低。 3.4机壳、墙板、叶轮、主、副油箱采用高强度灰口铸铁（HT200），主要零部件均采用数控设备和专用机床加工。 3.5传动齿轮材质采用20CrMo合金钢，经渗碳、淬火、精磨，精度等级达GB10095-88的5级，齿面硬度达HRC56~62，传动平稳，机械噪音低。 3.6轴的材料为优质碳素钢。轴与叶轮经键联接结合成转子，其结合为过盈配合，转子采用独特的定位方式。从设计结构上有效的保证风机运行的可靠性，同时使风机现场维护维修变得极为方便。 3.7 转子经过严格动平衡，平衡精度达G2.5级，振动小，风机运行平稳。 3.