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0第08章d_电力拖动控制电路及系统

通用处理器:8086、80286、80386 单片机芯片:8031、8096 位片式微处理器:AMD-2900 小型PLC多采用8位微处理器或单片机作为CPU 中型PLC多采用16位微处理器或单片机作为CPU 大型PLC多采用高速位片式微处理器 存放监控程序和用户已调试好的程序。 2. 存储 存储各种暂存数据、中间结果、用户正调试的程序。 RAM: ROM: 3. 输入、输出接口: 采用光电隔离,实现了PLC的内部电路与外部电路的电气隔离,减小了电磁干扰。 输入接口作用 将按钮、行程开关或传感器等产生的信号,转换成数字信号送入主机。 输出接口作用 将主机向外输出的信号转换成可以驱动外部执行电路的信号,以便控制接触器线圈等电器通断电;另外输出电路也使计算机与外部强电隔离。 这种降压起动方法是在电动机起动时,在三相定子回路中分别串接一个电阻,由于串联了电阻,使加在电动机绕组上的电压低于电网电压,待起动后,再将电阻短路切除,电动机即在额定电压下正常运行。 六. 三相异步电动机的制动控制电路 1. 机械制动控制电路 2. 反接制动控制电路 KS为速度继电器,电动机带动KS一起旋转,当转速达到120r/min左右时KS常开触头闭合。 3. 能耗制动控制电路 延时控制能耗制动电路 另一种延时控制能耗制动电路 七、三相交流异步电动机的调速控制电路 三相交流异步电动机调速的种类及方法较多,在这里只介绍异步电动机的变极调速控制。 改变异步电动机的磁极对数调速,一般适用于鼠笼型异步电动机,因为改变定子极对数时,转子极对数也必须同时改变,而鼠笼型转子本身没有固定的极数,它的极数随定子磁场的极数而定。 为了避免在转子方面进行变极改接,故变极调速不用于绕线式转子异步电动机。 YD系列是国内变极电动机的主要产品系列。 YD系列双速电动机为单绕组,三速、四速为双绕组。 YD系列双速电动机绕组接线 12 9 6 出线端数 △/△/YY/YY △/Y/YY Y/△/YY △ /YY 连结组 12/8/6/4 8/6/4 8/4/2 6/4/2 12/6 8/6 8/4 6/4 4/2 极数 从Δ起动到YY运转控制 双速电动机的另一种控制电路 从Δ起动到YY运转控制 八、直流电动机起动控制电路 直流他励电动机起动时,需要在电枢电路中串入起动电阻,起动电阻的控制方法很多。 按时间原则控制直流电动机起动的电路 电动机的电枢电路串有三级起动电阻,电动机起动时,利用时间继电器,依次切除起动电阻。 用主令控制器利用时间原理控制直流电动机的起动 联系作业7-12 用按钮操纵利用时间原则起动直流电动机 改变转向的方法有两个: 电枢绕组两端极性不变,而将励磁绕组反接。 励磁绕组极性不变而将电枢绕组反接。 九、直流他励电动机正、反转控制电路 第五节 电动机的智能控制 模块控制有几个明显的优点: 1. 集成化,单元结构体积小、控制电路可靠; 2. 智能化,在模块上采用了微处理器; 3. 互换性。 一、模块的基本功能 ESM-101 模块有五种,分别为: 用这些模块可以组成各种控制方法。 ESM-102 ESM-103 ESM-104 ESM-105 通过对模块上起动/停止按钮的操作,或通过对集控台、机旁等上起动/停止按钮的操作,就可以实现辅助机械(指电机)的起动/停止。 通过模块上的手动-自动或手动-自动转换选择按钮开关的选择,并根据压力开关信号或浮子液位信号,能自动实现电动机的起动/停止控制。 二、智能化控制模块组成的控制电路的工作原理和运行分析 1.模块ESM-105的控制功能 模块ESM-105组成的控制电路的功能是实现组合性负载自动切换且在电网失电后,再恢复供电时,能依据事先设定的次序重新自动起动并运行。 2.模块ESM-105组成的控制电路的原理和运行分析 (1)手动操作 1)起动和运行 2)停止 3) 过载 4) 连续起动 (2)自动切换操作 1)起动和备用 2) 停止 3)过载 4)运行泵出口压力低 5)连续起动 8.6.1 PLC概述 第六节 可编程序控制器 在PLC的发展历程中,有过几个不同的名称: 可编程序矩阵控制器PMC Programmable Matrix Controller 可编程序顺序控制器PSC Programmable Sequence Controller 可编程序逻辑控制器PLC Programmable Logic Controller 1968年,美国最大的汽车制造商通用汽车公司(GM),为了适应汽车型号不断更新的需要,提出了十条技术指标在社会上公开招标,制造一种新型的工业控制装置。 1969年美国数字设备公司(DEC)根据招标的要求,研制出世界上第一台可编程序控制器,

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