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延迟焦化装置大型设备吊装施工技术方案
100万吨/年延迟焦化装置
大型设备吊装施工技术方案
1.吊装原则及吊装条件
1.1吊装原则
建立吊装指挥系统,负责吊装作业的策划、组织、指挥、协调及实施,分工协作,责任明确。
充分发挥公司现有大中型吊车的机械化作业优势,本装置所有设备均采用吊车进行吊装就位。
设备吊装遵循先大后小,先高空后地面,先高后低的原则。
1.2吊装条件
设备基础按计划时间交付使用。
妨碍吊装的基础和其它安装工作在吊装作业完成后施工。
设备按预定的时间运抵现场。
大、中型设备尽可能一次运输到待吊位置,现场预制组对设备在基础附近施工。
设备吊装前经有关各方检查合格。
2.吊装概况
本工程焦化区块主要的吊装设备及框架有5台塔器、1台立式罐、1台烟囱和焦炭塔框架及楼梯间以及26台空冷器,吊装时设备平台梯子和附塔管线随设备一起吊装,主要设备见表1,其中焦炭塔,焦化分馏塔,焦炭塔框架及楼梯间,烟囱,高度高,重量大,是本装置吊装的重点。
吸收稳定区块主要的吊装设备有7台塔器以及22台空冷器,吊装时设备平台梯子和附塔管线随设备一起吊装,见表2。
空冷器一般分构架、风机、管束和百页窗到货,现场组装,构架、风机、管束和百页窗安装高度不很高,重量不是很大,一般情况下,80T以下吊车就可以完成吊装就位。
表1 焦化区块大型设备及框架明细表
序号 设备位号 设备名称 规格型号 主体材质 台数 单重(kg) 备注 1 C-1001/1,2 焦炭塔 φ8800×35387 15CrMoR 2 245425 分三段到货吊装 2 焦炭塔框架 Q235.B 分设备框架和楼梯间,楼梯间整体或分两段吊装;设备框架分三部分吊装,第一部分为46.46以下轴线3-5三大片吊装,第二部分为转换层,第三部分为52m以上部分,分两段吊装。 3 C-1002 分馏塔 φ5000×52007 20R+0Cr13Al(14+3) 1 120027 分四段到货吊装 4 C-1003 柴油气提塔 φ2200×18650×10 20R+0Cr18Ni9(8+3) 1 12558 整体吊装 5 D-1001 原料缓冲罐 φ3200×26102×12 1 约25T 整体吊装 6 C-1004 接触冷却塔 φ4000×29558×18 20R+0Cr18Ni9(16+3) 1 59270 分两段到货吊装 7 焦化炉烟囱 φ4500/φ2500×60000 1 分三段吊装
表2 吸收稳定区块大型设备明细表
序号 设备位号 设备名称 规格型号 主体材质 台数 单重(kg) 备注 1 C-1201 吸收塔 φ2000×36191×16 20R+0Cr18Ni9(14+3) 1 31806 整体吊装 2 C-1202 解析塔 φ2000×32395×16 20R+0Cr18Ni9(18+3) 1 32589 整体吊装 3 C-1204 再吸收塔 φ1400×27987×12 20R+0Cr18Ni9(10+3) 1 14441 整体吊装 4 C-1302 液化烃脱硫塔 φ1200×27638 20R+0Cr18Ni9(10+3) 1 14128 整体吊装 5 C-1301 焦化干气脱硫塔 φ1400×29788 20R+0Cr18Ni9(10+3) 1 16313 整体吊装 6 C-1203 稳定塔 φ2400/φ1400×44041 20R+0Cr18Ni9(20+3) 1 48096 整体吊装 7 C-1303 再生塔 φ1600×29788 20R+0Cr18Ni9(10+3) 1 17998 整体吊装
3.吊装设备选择
焦化区块焦炭塔、焦炭塔框架、烟囱等设备重量大,高度高,吊装时选用500T履带吊主吊,150吨履带吊配合施工;其他设备吊装选用150T履带吊主吊,80T汽车吊配合。500T履带吊向齐鲁石化租赁,150T履带吊向胜利油建租赁,80T汽车吊市场租赁。
4.
表3 焦化区块吊车选用
序号 设备名称 规格型号 基础标高 设备顶标高 设备重量(吨) 平台梯子重量(吨) 附塔管线重量(吨) 合计重量(吨) 主吊吊车 抬尾吊车 备注 1 焦炭塔下段 φ8800× 17.15m 37.5m 143 500T 150T 焦炭塔中段 φ8800× 500T 150T 2 焦炭塔上段 φ8800×16000 32m 48m 88 500T 150T 3 焦炭塔框架3-5轴三大片 10.5m×29.31m 17.15m 46.46m 29 500T 150T 4 焦炭塔框架转换层 21m×10.5m×5
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