现代加工技术在设备维修中与在明胶制备中的应用.doc

现代加工技术在设备维修中与在明胶制备中的应用.doc

  1. 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
现代加工技术在设备维修中与在明胶制备中的应用

《现代加工技术》 设计题目: 现代加工技术在设备维修中与在明胶制备中的应用 姓 名 学 号 211060710 指导教师 高 琴 机电工程学院 2014 年5月8日 现代加工技术在设备维修中与在明胶制备中的应用 摘要:为了适应现代化设备结构日益复杂,设备零件难于加工的情况,一些现代加工技术,例如,表面强化技术、逆向工程技术等被应用到设备工程有关工作中,并取得良好效果。 关键词:现代加工技术、设备工程 Abstract:In order to adapt the structure of modern equipment is becoming more and more complex, it is difficult to machining equipment parts, some modern processing technology, for example, surface strengthening technology, reverse engineering technology was applied to the work related to equipment engineering, and achieved good results. 一、现代加工技术在设备维修中的应用 (一)快速逆向工程技术在设备维修中的应用 维修零件再制造过程是一个对报废零部件尺寸恢复,以及 性能恢复或提升的过程。随着 CAD、CAE、CAM 等计算机辅助技 术受到人们越来越多的重视,传统的基于经验和试错法的设计 制造方法正走向基于知识的现代化设计制造的前沿领域。由于 再制造毛坯大多是表面发生了磨损、腐蚀或损伤的报废零部件, 毛坯的几何尺寸以及结构形状在再制造之前一般并不确切知 道。因此,再制造毛坯的测量与评价是进行现代化再制造的首要 前提,而研究该过程的定量化、精确化、可视化具有重要意义。 维修零件从产品数字化模型重建的角度,逆向工程可狭义 地定义为将产品原型转化为数字化模型的有关计算机辅助技 术、数字化测量技术和几何模型重构技术的总称。提出了一种基 于逆向工程进行再制造毛坯的建模与分析的方法,该方法贯穿 考虑了再制造全过程的特点,能有效地指导工程实际。 (二)表面强化技术在设备维修中的应用 表面强化技术种类繁多,常用于零件的表面技术概括起来 有三大类:表面组织转化技术、表面涂镀层技术和表面合金化技 术。各大类中又包括不同种具体的方法。 1、表面组织转化技术 即不改变材料的表面成分,只通过改变表面组织结构特征 或应力状况来改变材料性能,常用的有火焰表面淬火、激光相变 硬化等。 表面涂镀层技术 即利用外加涂层或镀层的性能使基体性能优化,基体不参 与或很少参与涂层反应。包括涂层技术和镀层技术。 3、表面合金化技术 表面合金化技术是利用外来材料与基体相混合,形成成分 既不同于基材,也不同于添加材料的表面合金化层,如热扩渗 (化学热处理)、离子注入、电火花强化和激光表面合金化等。 (三)多点压力成形在设备工程中的应用 多点压力成形机是把塑性成形技术和计算机技术结合为一体的先进制造设备。该设备可省去产品开发与制造过程中因模具 设计、制造、调试和修改等复杂过程所耗费的时间和资金,显著缩短了研制及生产周期,对产品的更新换代能做出快速的响应。 多点压力成形机是以计算机辅助设计、辅助制造和辅助测试(CAD/CAM/CAT)技术为主要手段的高技术集成系统。其基本原理是把传统的整体模具离散成一系列规则排列、高度可调的 冲头群,各冲头的高度可由计算机随意控制,根据零件的目标形状调整冲头快速地构造出所需的成形曲面,从而实现板类件的快速、柔性和数字化成形。 (四)特种加工技术的发展动态 1、广泛采用自动化技术。充分利用计算机技术对特种加工 设备的控制系统、电源系统进行优化,建立综合参数自适应系 统、数据库等,进而建立特种加工的 CAD/CAM 和 PMS 系统,这 是当前特种加工技术的主要发展趋势。目前已实现用四轴联动 电火花线切割机加工出扭曲变截面的叶片。 2、扩展特种加工概念的范畴。特种加工除了包含去除、结 合和变形等加工和处理外,还应包含近年来发展起来的快速成形 制造(即分层堆积制造)技术,这对制造技术的发展有重要意义。 3、特种加工技术正在向工程化和产业化方向发展。对大功 率、高可靠性、多功能、智能化加工设备的研发是今后的重点。 4、着力开展精密化研究。随着高科技时代的到来,超精密 加工技术的发展更加迅猛,正向亚微米级和纳米级迈进。为适应 这一趋势的需要,大力开

文档评论(0)

kakaxi + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档