第二章规格系列推板基本原理§1、女装中间号型制图方法.ppt

第二章 规格系列推板基本原理§1、女装中间号型制图方法 一、前、后浮余量的影响因素 二、衣身结构平衡 三、各类风格服装规格设计 四、衣身廓体整体设计步骤 五、女装胸腰差、臀胸差的衣身风格结构分类 六、女装胸腰差、臀胸差的结构处理方法 1、胸腰差收省要领①、后背中心最凹，故后腰中心处收省量应最大△≤3，侧后腰省量※≤2△，否则，衣服将向后中心处推。同时为了避免后袖窿处的蛤蟆嘴形，故当※超过2.5时，需将后分割线进行交叉处理。②、两侧缝处收量分别不能大于1.5，否则侧缝在腰节衣上会凸出。2、臀胸差放量处理（如图5.1.4） 放量时，后中心处应放量最小，大约比后腰收量大0.5cm左右，后分割线处放量最大，侧缝其次，前片宜放量小。 §2、男装中间号型制图方法 ※一、规格设计 ★二、衣身廓体整体设计步骤 §3、服装推板基本知识 一、服装规格 （一）、我国号型标准发展状况 （二）、服装示明规格 （三）、号型规格设计 二、规格号型推板 推板的概念：以标准板（母板）为基准，兼顾各个号型系列关系，进行科学计算、放缩，打制出号型系列样板的方法，称规格系列推板，简称推板。 《中华人民共和国国家标准 服装号型》有国家技术监督局于1991年7月17日发布，1992年4月1日实施，分男子、女子和儿童三种标准，标准代号分别为GB 1335.1-91、GB 1335.2-91和GB/T 1335.3-91。 1997年共制订36个标准，其中有13个国家标准，12个行业标准，11个专业标准。1997年11月13日发布了已修订的国家服装号型标准，1998年6月1日实施，仍旧分男子、女子和儿童三种标准，标准代号分别为GB/T 1335.1-97、GB/T 1335.2-97和GB/T 1335.3-97. §4、服装推板基本知识 ★一、样板缩放原理 二、衣片样板焦点确定 ★三、样板缩放方法 ★※四、档差计算方法 五、典型款式点放码各点计算 1、以Q为焦点（0，0）则： A B C D   E F G A为上平线，横向N’/5=0.2，纵向0.2B’=0.2*4=0.8；B横向=0，纵向= A纵向-N’/5=0.8-0.2=0.6；C横向=0，纵向=2-0.8=1.2；D横向=H’/4=B’/4=1，纵向=C纵向；E横向=B’/4=1，纵向=原点=0；F为背宽线，与肩端点的冲肩量始终为1.5~3，故横向=G横向=S’/2=0.6，纵向看占据的比例=0.8*1/3=0.24；G横向=S’/2=1.2/2=0.6，肩线与上平线夹角为一定数，故纵向=A纵向=0.8。 2、以P为焦点（0，0） 则： A B C D   E F G  B横向=S’/2=1.2/2=0.6，纵向0.2B’-N’/5=0.8-0.2=0.6；A为上平线，横向= B横向-N’/5=0.6-0.2=0.4，纵向=0.2B’=0.2*4=0.8；C横向=B横向=0，纵向=2-0.8=1.2；E横向=B’/4-B横向=1-0.6=0.4，纵向=原点=0；D横向=E横向=0.4，纵向=C纵向=1.2； F为背宽线，为原点，故横向=0，纵向看占据的比例=0.8*1/3=0.24；G为肩端点，其冲肩量始终为1.5~3， G横向=F横向=0，肩线与上平线夹角为一定数，故纵向=A纵向=0.8。 §5、工艺单制作 一、工艺单包含的内容 二、举例婴幼童连身帽装（棉装）工艺单制作 一、工艺单包含的内容 1、服装的名称2、服装的各种图片3、确定服装的尺寸与号型4、服装的面料与辅料名称5、服装的颜色搭配6、服装的装箱配比与包装方法 7、服装的工艺要求 第八步：制定服装的工艺要求 1、工艺要求由款式、面、里料决定 2、工艺流程相似 ?裁剪 ?缝制（直接影响成衣品质及生产效率） ?整理 3、补充说明 熨烫技术 ?一般先小烫，后大烫 ?裤子一般分中、西式烫 ?中式烫没有挺缝