第4章数控车床.pptVIP

* ★《项目训练》视频参考资料 数控车床开机操作 外圆车刀更换刀片及刀具的安装操作 内圆车刀的安装操作 更换螺纹车刀刀片、切断刀刀片的操作 工件的安装与试切对刀操作 * 数控车床开机操作 * 外圆车刀更换刀片及刀具的安装操作 * 内圆车刀的安装操作 * 更换螺纹车刀刀片、切断刀刀片的操作 * 工件的安装与试切对刀操作 * 4.3 数控车床的结构 4.3.1 MJ-50数控车床的的用途、布局及技术参数 1. MJ-50数控车床的用途 MJ-50数控车床主要用来加工轴类零件的内外圆 柱面、圆锥面、螺纹表面、成形回转体表面等。对 于盘类零件可进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等加工. 该机床还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。 * 4.3 数控车床的结构 2. MJ-50数控车床的布局 图示的MJ-50数控车床为两轴联动的卧式车床 * 4.3 数控车床的结构 3. MJ-50数控车床的主要技术参数 （1）机床的主要参数 允许最大工件回转直径 500 mm 最大切削直径 310 mm 最大切削长度 650 mm 主轴转速范围 35～3500 r/min （连续无级） 刀架有效行程 X 轴 182 mm; Z 轴 675 mm 快速移动速度 X 轴10 m/min; Z 轴15 m/mim 安装刀具数 10把 主轴调速电机功率 11/15 kW（连续/30 min超载） 进给交流伺服电机功率 X 轴0.9 kW； Z 轴1.8 kW * 4.3 数控车床的结构 3. MJ-50数控车床的主要技术参数 （2）数控系统的主要技术规格参数 MJ-50数控车床的数控系统为FANUC -0TE系统 控制轴数 X轴、Z 轴，手动方式同时仅一轴 最小设定单位 X、Z 轴0.001 mm 最小移动单位 X轴0.0005 mm Z 轴0.001 mm 最大编程尺寸 ±99999.999 mm 快速倍率 LOW，25%，50%，100% 进给倍率 从0～150%范围内以10%递增 停顿 G04（0～9999.999 s） * 4.3 数控车床的结构 4.3.2主传动系统及主轴箱结构 1.主运动传动系统 如图所示主运动传动系统由功率为11 kW的主轴调速电动机驱动， 经一级1∶1的带传动带动主轴旋转，使主轴在35～3500 r/mim的 转速范围内实现无级调速 。 脉冲编码器 * 4.3 数控车床的结构 2. 主轴箱结构 （1）主轴箱结构 MJ-50数控车床主轴箱结构如图所示。 * 4.3 数控车床的结构 2. 主轴箱结构 （2）液压卡盘结构 如a图所示，液压卡盘固定安装在主轴 前端 ，b图所示为卡盘内楔形机构示意图。 图4-19 液压卡盘结构简图 * 4.3 数控车床的结构 4.3.3 进给传动系统及传动装置 1. 进给传动系统的特点 ★ 数控车床的进给传动系统是控制 X、Z坐标轴的伺服系 统的主要组成部分，采用伺服电动机驱动，通过滚珠丝 杠螺母带动刀架移动，刀架的快速移动和进给运动均为 同一传动路线。 ★采用滚珠丝杠螺母传动副，可以有效地提高进给系统的 灵敏度、定位精度和防止爬行。 ★消除丝杠螺母的配合间隙和丝杠两端的轴承间隙，也有 利于提高传动精度。 * 4.3 数控车床的结构 2. 进给传动系统 如图所示，MJ-50 数控车床的进给传动 系统分为 X轴进给传 动和Z轴进给传动。 液压马达驱动回转 刀架转位换刀。 Z轴进給滚珠丝杠副 回转刀架 X轴进給滚珠丝杠副 * 4.3 数控车床的结构 3. 进给系统传动装置 (1) X 轴进给传动装置 如图所示，是MJ-50 数控车床X 轴进给传动 装置的结构简图。 图4 -20 MJ-50数控车床 X 轴进给装置 * 4.3 数控车床的结构 (2) Z 轴进给传动装置 如图所示，是MJ-50数控车床 Z 轴进给传动装置的结构简图. * 4.3 数控车床的结构 4.3.4 自动回转刀架 自动回转刀架转位换刀 过程为:当接收到数控系统 的换刀指令后，刀盘松开 旋转到指令要求的刀位 （刀盘就近转位换刀）后刀 盘夹紧，并发出转位结束 信号。图示为MJ-50数控 车床的回转刀架结构简图. * 4.3 数控车床的结构 4.3.5 机床尾座 ★图示为尾座结构简图，尾座体的移动由滑板带动移动。 ★在调整机床时，可以手动控制尾座套筒移动，而尾座