第九章钎焊.pptVIP

第一节　钎焊原理及特点 二、钎焊方法的分类 美国焊接学会标准 软钎焊 — 钎料熔点或者液相线低于 450°C 硬钎焊 — 钎料熔点或者液相线高于 450°C 相对于母材熔点 高温钎焊（950°C 以上） 中温钎焊（450°C —950°C） 低温钎焊（450°C 以下） 热源种类和加热方式 火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、电阻钎焊、电弧、浸渍、红外、激光、气相、烙铁、超声波 环境介质和去除氧化膜方式 钎剂、无钎剂、自钎剂、刮擦、气体保护、真空钎焊 接头形成特点 毛细钎焊、非毛细钎焊、接触反应钎焊、扩散钎焊 四、钎焊技术的应用 钎焊技术在电子产品制造中的应用 第二节　钎焊材料 有机软钎剂（非腐蚀性软钎剂） 3、浸渍钎焊(dip brazing ; dip soldering)（盐浴及金属浴，适合于大批量生产） 浸渍钎焊是将工件局部或整体浸入熔态的盐混合物（称盐液）或液态钎料中而实现加热和钎焊的方法。 它的优点是加热迅速，生产率高，液态介质保护零件不受氧化，有时还能同时完成淬火等热处理过程，特别适用于大批量生产。??? 浸渍钎焊可分为盐浴钎焊和金属浴钎焊。 4、电阻钎焊(resistance brazing) （加热极快，生产率高） 5、感应钎焊(induction brazing)（加热迅速，氧化 少，主要钎焊比较小的工件） 6、炉中钎焊(furnace brazing ; furnace soldering)（整体加热，变形小，适合于批量生产） 真空钎焊系统 铝钎焊炉 气相钎焊、接触反应钎焊（contact-reaction brazing）、超声波钎焊（ultrasonic soldering）、扩散钎焊（diffusion brazing）、光学钎焊（light soldering；light brazing）、（infra-red brazing；infra-red soldering）、电弧钎焊等。 　　各种钎焊方法的优缺点及适用范围可参见P219表9-5。 7、其它钎焊形式： 管道高温感应钎焊 电弧钎焊焊缝 二、钎焊工艺 　　钎焊生产工艺包括钎焊前工件表面准备、装配、安置钎料、钎焊、钎后处理等各工序。 　1、钎焊接头设计 　　设计钎焊接头时，首先应考虑接头的强度，其次还要考虑如何保证组合件的尺寸精度、零件的装配定位、钎料的安置、钎焊接头的间隙等工艺问题。 　　钎焊接头大多采用搭接形式。 　　在生产实践中，对采用银基、铜基、镍基等强度较高的钎料钎焊接头，搭接长度通常取为薄件厚度的2～3倍；对用锡铅等软钎料钎焊接头，可取为薄件厚度的4～5倍，但不希望搭接长度大于15mm。 钎焊的各种接头形式 a)平板钎焊的接头形式 1、2、3—对接形式 4—盖板形式 5、6—搭接形式 7—双盖板形式 8—搭接加盖板形式 9、10—弯边和锁边形式 b) T形和斜角钎焊的接头形式 11、22、13、14、—T形接头 15、16、17、18、19、20、21—斜角形式 c)管或棒与板的接头形式 26、30—较少用 27、28、29—常用 31、32、33—多用 34、35、36—板厚接头 d)线接触钎焊的接头形式 37—一些典型接头 38—管状散热器接头 39—夹层结构接头 40—蜂窝结构接头 e)管件钎焊的接头形式 22—内孔径相同 23—外径相同 24—外径允许有差别 25—不能有差别的外径 设计钎焊接头时应考虑应力集中问题。 　 接头的工艺性设计包括接头的装配定位、安置钎料、限制钎料流动等。工艺孔是为满足工艺上的要求而在接头上开的孔，这对于密闭窗口尤为重要。密闭窗口必须开工艺孔（20—24a）。对于其他接头，为使受热膨胀的空气逸出，也应开设类似的工艺孔。 　 接头间隙 　 间隙的大小在很大的程度上影响钎缝的致密性和接头强度。钎焊温度下常用的接头间隙范围见P220表9-6。　 用钎剂钎焊时，接头的间隙应选得大一些。 钎焊接头的定位方法 a)重力定位 b)紧配合 c)滚花 d)翻边 e)扩口 f)旋压 g)模锻 h)收口 i)咬边 j)开槽和弯边 k)夹紧 l)定位销 m)螺钉 n)铆接 o)点焊 2、焊件表面准备 　　钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物及油漆等。有时，钎焊前还必须将零件预先镀覆某种金属层。 　 (1)清除油污　油污可用机溶剂去除。常用的有机溶剂有酒精、四氯化碳、汽油、三氯乙烯、二氯乙烷及三氯乙