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管道施工现场安全
一般地段管道施工流程图 SY0401-98《输油气管道线路工程施工及验收规范》。 GB/T16805《液体石油管道压力试验》 Q/CNPC-GD0236-2001《管道施工安全规程》 SY 6516-2001《石油工业电焊焊接作业安全规程》 (2000)质技监局锅发250号《气瓶安全监察规程》 Q/CNPC-GD0308-2007《石油管道施工安全检查规程》 项目HSE作业计划书 HSE作业指导卡 操作规程 员工《HSE手册》 施工现场安全总要求 施工现场安全总要求 1、所有参加现场施工人员必须经过HSE培训。持证上岗。 2、施工现场布置应充分考虑安全施工和文明施工,应做到场地平整、道路畅通,作业区域和非作业区域区分清楚,设安全警戒线,设备、材料、工具布局合理,入场安全须知、安全标志齐全,各岗位安全操作规程醒目。 3.施工现场布置应充分考虑防洪水和电力通讯设施的安全。 施工现场安全总要求 4、施工现场车辆、设备摆放应合理,设备间距达到安全生产要求。(不小于1 .2m) 5、临时油料仓库或油料桶的存放场地应符合防火安全要求,有防渗漏措施,设有防火标志和安全警示牌,按规定配备灭火器材。 6、施工现场不应乱接乱拉电线,临时线路应由持安全操作证的电工安装,用完后及时拆除。 长输管道各施工工序安全控制要点 一、测量放线 一、测量放线 二、作业带清理 二、作业带清理 三、管沟开挖 四、管材运输 五、布管作业 14、管线下沟时吊管机手应密切配合,大于φ529mm的管线应用三台以上吊管机配合作业,大于φ1000mm的管线应用四台以上的63T或70T吊管机配合作业。 15、同类吊管机机型应一同使用,在行走时不应在载客。 16、下沟作业时,人员不应站立在管子上。 17、管线下沟与管沟开挖不应交叉作业。 十一、回填及地貌恢复 十一、管沟回填及地貌恢复 1、 管沟回填时,应首先恢复好道路,保证沿途百姓的道路畅通。 2、 应先回填深层土,后回填表层土。 3、 管线下沟后,应及时回填压实,防止漂管事故发生。 基本安 全要求 十二、清管、试压 气体试验时盲板或其他部件射出伤人 扫线球伤人或伤及管道 主要 危险因素 水 体 污 染 环 境 污 染 噪声、震动 十二、清管作业 1、 清管作业应遵守经业主或监理审批的《清管方案》。 2、 与站间清管无关的其它工艺管线应进行隔离,以防脏物进入,线路截断阀应处于全开状态。 3、 清管应设临时清管收发装置,清管接受装置应设置在地势较高的地方,50m内不应有居民和建筑物,并设置警戒线和安全警示标志。 4、 清管排放应符合环保要求。 基本安 全要求 十三、试压作业 1、 试压作业应遵守经业主或监理审批的《试压方案》。 2、 在试压点周围居民密集区域等应设置警戒线和安全警示标志。 3、 试压时应稳定缓慢升压,必要时应加安全阀。 4、 升压时,盲板和封头对面不应站人。 5、 试压过程中,输油气站区15m、干线通过的便道和居民区50m范围内应组织专人进行警戒。 6、 试压用的压力表应是检定合格的,并在有效期内使用。 基本安 全要求 7、站间试压时,应将与线路试压无关的工艺管线进行隔离,并应采取措施防止窜压。 8、 交接班应有班前会议,应有交接记录。 9、 试压中如有泄漏,应泄压后修补和紧固螺栓。 10、 试压区域内不应有非试压人员,试压巡检人员应与管线保持6m以上的距离,应与指挥中心保持通讯联系。 主要 危险因素 对口器滑落伤人 管 材 倾 覆 设备管材挤伤、砸 伤 烫 伤 六、对口作业 1、对口时应有专人指挥。 2、任何人不应站在两管口之间,不应将手指等置于两管口之间。 3、应使用专用对口工具。 4、使用内对口器时,气泵的转动部位应有防护罩。 5、内对口器行走时,应认真观察行走所到达的位置,做到准确控制停在管口处,防止内对口器滑落伤人。 基本安 全要求 6、装卸外对口器时,应注意配合,防止砸伤人员。 7、使用吊管机吊管对口时,吊带应吊在钢管中间。相邻设备之间应留有大于1.2m间隙。挂空挡从事吊装作业。 8、使用三脚架或四角架吊管对口时,不应使用有弯曲变形的支架。 9、三脚架或四角架的脚板应垫实,防止因受力不均而倾倒伤人或损坏设备。 10、在沟下对口时,作业空间应足够大,防止挤伤人,并注意检查沟壁情况,做到及时发现塌方等险情及时处理。 11、在沟下对口作业时,作业空间应足够大,防止挤伤人,并注意检查沟壁情况,做到及时发现塌方等险情及时处理。 12、在沟下作业时应戴好安全帽。 七、焊 接 主要 危险因素 粉尘、毒气伤害 焊 接 起 火
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