精益六西格玛精益概述.pptVIP

内容页 过渡页 过渡页 内容页 过渡页 内容页 过渡页 过渡页 * * 精益概述 1 精益历史 2 精益的八大浪费 3 精 益 的 五 大 原 则 4 精益的工具简介：五个为什么 5 精益与六西格玛的结合 Lean 是什么？ Less Employee Are Needad “精益Lean”从何而来 亨利。福特于1903年成立了福特汽车 公司，提出了将汽车由奢侈品变为人们 必需品的主张 1913年，福特公司在汽车城底特律市创造 性地发明了汽车行业第一条“流水线生产” 方式，并将改进后的生产方式称为大量生产 方式（Mass Production） 其特点是： 产品、零部件标准化、装配的简单化 在劳动组织上，最大限度地采用分工的原则 案例 战后的日本，一缺钱； 二缺廉价劳动力；三缺市场 丰田喜一 郎（1894~1952） 1937年成立丰田汽车工业株式会社 “除非我们建立一个远远优于福特的方法，否则 我们永远无法打败福特。” 确立Just In Time 的想法 1935年丰田试制的第一款AA型车 “改造世界的机器” ●1985年美国人开展的“国际汽车计划”（IMVP），由麻省理工大学MIT组织了世界上14个国家的专家、学者，花费了5年时间、耗子500万美元，调查了90家汽车工厂，探索打生产方式与丰田生产方式的差别。 ●1990年，由詹姆斯.P.沃麦克等人写了介绍丰田生产方式的“改造世界的机器”（The Machine That Changed the World）一书中。书中采用了美国麻省理工学院的研究小组 给这种生产方式起的名字：“Lear Production”。 詹姆斯.P.沃麦克 “改变世界的机器” ●“改变世界的机器”第一次精益生产方式对大批量生产生产方式进行批判。 ●“改造世界的机器”第一次宣布“精益生产方式的原理同样可以用 于全世界每一种行业”，向精益生产方式转变将对人类社会产生深远的 影响，也就是说这一转变将真正地改变世界。 ●“改造世界的机器”预言了“精益生产方式必将在工业的哥哥领域取代大量 生产方式，成为20世纪的标准的全球生产体系。世界将变得大不一样，并 将变得更加美好。 精益的基本概念 ●精益 就是把企业经营活动中的存在的所有非增值活动予以识别并加以剔除。 ●非增值活动（NVA） 日本人称为浪费（muda）指一切不能为客户创造价值但却消耗资源的活动。 ●增值活动（VA） 将原材料和信息转化成客户愿意付钱的产品或服务的活动。是指如果可以选择，客户 愿意付钱购买的活动与作业。 必须的非增值活动（BNVA） 是非增值的，但是对于未经改进的现有操作程序却是必须的活动。例如检验，搬运 等。。。。 精益的基本概念 ●精益生产 精益生产方式是一种生产运行的管理方式。是与产品需求联动的 最快捷、最低廉的生产模式。 精益生产是一种识别和消除（非增值活动）的系统方法。它通过基于客户需求拉动（Just-In-Time，JIT准时交付）和追求完美的持续改善来实现；与传统方式相比，它关注以最少的材料、人工、设备、时间和空间，按照客户所需的产品、时间和数量来生产或服务。 运营的成本的减少对于我们的生存至关重要… “旧的”公式： Cost+Profit=Selling Price 成本+利润=价格 “现在”是： Profit=Selling Price-Cost 利润=价格-成本 精益的观点：成本可以无限改善（改善无止境） Lean的意义：无情的，永无止境的减少和消除不增值的活动 精益的八大浪费 什么是浪费？ 丰田认为浪费是： “任何超过生产过程中必需的最小数量设备、材料、零件 和工作时间都是浪费” 浪费的概述是： “只有通过物理或化学活动，改变了产品和部件的形状和特性， 是增值的” 因此：任何没有改变产品或者部件的活动就是浪费 定义什么不是浪费 ▼满足顾客的某项目具体要求 ▼再没有节省空间了 如果活动没有满足顾客明确要求或者不能更经济 的完成，为什么要保持这种习惯？ 精益的目标—消除浪费 Defects 缺陷 Overproduction 过量生产 Waiting 等待 Not Utilized People 未充分使用的人力 Transport 搬运 Inventory 库存 Motion 动作 Extra processing 过度加工 精益的目标—消除浪费 Defects 缺陷 Overproduction 过量生产 Waiting 等待 Not Utilized People 未充分使用的人力 Transport 搬运 Inventory 库存 Motion 动作 Extra pr